Autodesk Fusion 시작 가이드
Autodesk Fusion: 시작 가이드
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목차 Autodesk Fusion: 시작 가이드 1 Autodesk Fusion 소개: 2 Autodesk Fusion 개요 3 설계에서 제조까지 원활한 워크플로우
Autodesk Fusion의 기초: 스케치 시작하기 1 Fusion의 스케치 기능 소개 2 Fusion에서의 스케치 - 유용한 팁과 기법 2.1 Fusion의 고급 스케치 도구 2.2 스케치 구속조건 및 치수 3 Fusion의 스케치 제작 모범 사례
Autodesk Fusion의 기초: 간편한 3D 모델링 1 Fusion에서의 3D 모델링 1.1 복잡한 쉐이프 설계 기법 1.2 Fusion의 3D 모델링 고려 사항 2 Fusion의 3D 모델링 - 솔리드 본체 생성 및 수정 2.1 복잡한 형상 제작 기법 2.2 제조 가능성에 대한 고려 사항 3 Fusion의 3D 모델링 - 모델에 재질 및 모양 적용 3.1 재질 및 모양 적용 시 얻을 수 있는 이점 3.2 재질 및 모양 적용 시의 고려 사항 4 Fusion의 3D 모델링 - 복잡한 쉐이프 설계 기법 4.1 제너레이티브 디자인 4.2 추가 기법 4.3 고려할 요인 5 파라메트릭 모델링 5.1 파라메트릭 모델링 사용 시 고려 사항 6 Fusion의 3D 모델링 - 메시 환경 및 3D 스캔 6.1 메시 모델링 기법 및 고려 사항 7 Fusion의 3D 모델링 - 판금 환경 7.1 판금 기술 및 고려 사항 8 결론: Fusion의 3D 모델링
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Autodesk Fusion: 시작 가이드 Autodesk Fusion을 처음 사용하시나요? 그렇다면 본 가이드를 읽고 시작해 보세요. 플랫폼, 툴셋, 기능에 대한 개요와 함께 중요한 몇 가지 사항을 소개합니다.
1 Autodesk Fusion 소개:
Autodesk Fusion은 업계 최고의 클라우드 기반 설계, 엔지니어링, 제조 소프트웨어입니다. 설계 프로세스를 혁신하기 위해 Fusion을 사용하는 전문가 커뮤니티의 일원이 되어 주셔서 감사합니다. 클라우드 기반 솔루션의 선두 주자인 Fusion은 컨셉 설계에서 엔지니어링 분석 및 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 지원하는 통합된 단일 솔루션입니다.
Fusion에는 CAD, CAM, CAE, PCB, 데이터 관리, 협업 기능이 포함되어 있습니다. 사용자들은 Fusion의 강력한 도구와 기능을 사용하여 복잡한 3D 모델을 제작하고, 설계를 시뮬레이션 및 최적화하고, 기계 가공 경로를 생성하는 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.
Fusion의 탁월한 성능을 이용하면 클라우드 기반의 설계, 엔지니어링, 제조 부문이 가진 잠재력을 극대화할 수 있습니다. 오토데스크는 여정 전반에 걸쳐 우수한 지원과 리소스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
2 Autodesk Fusion 개요
https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/overview https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/top-5-reasons-switch-to-autodesk-fusion-360/
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Fusion을 차별화하는 요소는 CAD, CAM, CAE, PCB 기능의 원활한 통합으로, 제품을 지속적으로 개선하고 최적화하면서 설계에서 제조로 쉽게 전환할 수 있습니다.
CAD 공간은 파라메트릭 모델링 도구를 기반으로 정밀하고 복잡한 3D 모델을 제작할 수 있는 원활하고 직관적인 워크플로우를 제공합니다.
CAM 공간은 CAM(Computer-Aided Manufacturing)의 가능성을 열어줍니다. 이를 통해 사용자는 공구 경로를 생성하고, 기계 가공 작업을 시뮬레이션하고, 제조 프로세스를 매우 정확하고 효율적으로 최적화할 수 있습니다.
CAE 공간에 들어가면 설계의 구조적 무결성, 성능, 동작을 평가하는 데 도움이 되는 다양한 엔지니어링 분석 및 시뮬레이션 도구가 보입니다. 유한 요소 분석, 유체 역학 시뮬레이션 또는 열 거동 탐색과 같은 다양한 작업을 지원하는 Fusion은 엔지니어링 프로젝트를 추진하는 데 필요한 도구를 종합적으로 제공합니다.
Fusion의 ECAD를 사용하면 복잡한 전자 프로젝트를 원활하게 설계하고 협업할 수 있습니다. 이러한 통합 덕분에 별도의 소프트웨어 도구가 필요하지 않아 설계 환경이 단일화됩니다. Fusion의 PCB 설계 도구를 사용하면 구조도 설계에서부터 PCB 배치와 제조에 이르기까지 폭넓은 영역에서 전자 설계를 구현할 수 있습니다.
이러한 긴밀한 부문 간 통합으로 제품 개발 수명주기 전체에 걸쳐 설계 의도가 유지되어 효율적이고 효과적인 워크플로우가 촉진됩니다. Fusion의 기능을 활용하면 경쟁에서 앞설 수 있습니다.
3 설계에서 제조까지 원활한 워크플로우
신규 사용자는 CAD 설계를 위해 Fusion을 마스터하는 것이 얼마나 중요한지 인식해야 합니다. 이는 민첩한 제품 개발 및 신속한 프로토타이핑의 측면에서 특히 그렇습니다. Fusion은 설계를 빠르게 반복하고 설계 수정사항을 쉽게 적용할 수 있게 해주는 다양한 도구와 기능을 제공합니다.
이러한 민첩성은 제조 처리량 증가로 이어집니다. 설계와 제조 간의 원활한 통합을 바탕으로 공구 경로를 생성하고 설계에서 바로 생산 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 또한, 전문적인 시뮬레이션 기능으로 제조 전에 설계를 검증함으로써 큰 비용 낭비를 초래하는 오류를 줄이고 효율성을 극대화할 수 있습니다.
Fusion을 마스터하면 민첩성, 신속한 프로토타이핑, 원활한 통합의 위력을 활용해 그 어느 때보다 빠르게 아이디어를 실현할 수 있습니다.
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https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/parametric-modeling-fusion-360-overview/ https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/getting-started-introduction-to-cam-and-toolpaths/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-58159399-B08F-43BF-89E3-57AD489FF29C https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/electronics-engineer https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-HOW-TO-CREATE-SCHEMATIC https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-5FBF8139-2180-4A8F-AFF9-577810EBAB73 https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/rapid-prototyping https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/free-trial?mktvar002=4333583001%7CORG%7C&utm_medium=social&utm_source=other&utm_campaign=4333583dmblogf360&utm_id=4333583001%20 https://www.autodesk.com/products/fusion-360/free-trial?mktvar002=4333583001%7CORG%7C&utm_medium=social&utm_source=other&utm_campaign=4333583dmblogf360&utm_id=4333583001%20
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Autodesk Fusion의 기초: 스케치 시작하기 스케치는 Autodesk Fusion에서 설계하는 데 핵심적인 부분입니다. 스케치의 기초와 설계 프로세스에서 스케치가 갖는 중요성에 대해 알아보세요.
1 Fusion의 스케치 기능 소개
Fusion에서 스케치는 3D 모델을 제작하기 위한 토대가 됩니다. 여기에는 설계의 기반을 구성하는 2D 쉐이프와 프로필을 그리는 작업이 포함됩니다. 스케치를 사용하면 형상을 돌출시키거나 추가하기 전에 모델의 형상, 치수, 관계를 정의할 수 있습니다.
다음은 마스터해야 할 5가지 주요 도구입니다.
1. 선 도구: 선 도구를 사용하면 스케치에서 직선을 그릴 수 있습니다. 기본 쉐이프와 윤곽을 생성하는 기본 도구입니다.
2. 원 도구: 원 도구를 사용하면 다양한 크기의 원을 그릴 수 있습니다. 스케치에서 둥근 형상, 구멍, 프로필을 생성하는 데 유용합니다.
3. 직사각형 도구: 직사각형 도구를 사용하면 직사각형과 사각형을 그릴 수 있습니다. 또한 스케치에서 형상 쉐이프를 만들고 경계를 그리는 등 다양하게 사용할 수 있습니다.
4. 호 도구: 호 도구를 사용하면 스케치에서 곡선과 호를 그릴 수 있습니다. 부드러운 변환과 둥근 가장자리를 생성하는 데 이상적입니다.
https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-SKETCH-CREATE-LINES https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-SKETCH-CREATE-CIRCLES https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-SKETCH-CREATE-RECTANGLES https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-SKETCH-CREATE-ARCS
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5. 구속조건 및 치수: 구체적인 도구는 아니지만, 구속조건(예: 수평, 수직, 접선)과 치수(예: 길이, 각도)를 적용하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 제어 요소를 통해 스케치에서 의도한 관계를 유지하고 설계를 정확하게 표현할 수 있습니다.
이러한 도구를 마스터하면 Fusion에서 정교하고 복잡한 스케치를 제작하기 위한 확실한 토대를 확보하게 됩니다.
2 Fusion에서의 스케치 - 유용한 팁과 기법
Fusion의 다양한 스케치 기법을 탐색하여 설계 프로세스를 개선하세요. 선, 호, 원, 직사각형, 스플라인과 같은 강력한 도구를 사용하여 복잡한 쉐이프를 생성하는 방법을 알아보고, 스케치 패턴과 대칭 기법을 사용해 워크플로우 소요 시간을 단축하고 대칭 설계를 효율적으로 작성해 보세요.
스케치를 제작하는 동안 명심해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 먼저 스케치가 완전히 닫혀 있고 열린 윤곽선이 없는지 확인합니다. 그렇지 않으면 돌출 또는 형상 생성 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 Fusion에서 제공하는 스케치 품질 경고에 주의를 기울여야 합니다. 여기에는 설계의 무결성을 유지하기 위한 자체 교차 또는 겹치는 형상과 같은 경고 등이 있습니다. 마지막으로 스케치의 복잡성이 성능에 미치는 영향을 인지하고 필요에 따라 스케치를 수정하여 효율성을 최적화해야 합니다.
2.1 Fusion의 고급 스케치 도구
자세히 살펴보고자 하는 사용자를 위해 Fusion의 5가지 고급 스케치 도구를 소개합니다.
1. 구속조건: Fusion은 다양한 구속조건 옵션을 제공합니다. 이를 통해 스케치 도면요소 간의 관계를 정확하게 제어할 수 있습니다. 일치, 평행, 직각, 접선과 같은 구속조건을 사용하면 스케치가 원하는 형상을 유지하고 의도한 대로 동작하게 할 수 있습니다.
2. 치수기입 및 파라메트릭 제어: Fusion을 사용하면 스케치에 치수를 추가하고 스케치 도면요소의 크기와 위치를 정의할 수 있습니다. 또한 파라메트릭 제어로 치수를 연결하여 하나의 치수가 수정되면 자동으로 업데이트되는 동적 관계를 생성할 수 있습니다. 이렇게 하면 설계의 유연성이 확보되고 간편한 반복이 가능해집니다.
3. 형상 투영: Fusion의 형상 투영 도구를 사용하면 스케치에서 기존 모델 형상 또는 스케치 도면요소를 참조할 수 있습니다. 이 기능은 기존 부품이나 곡면과 상호 작용하는 스케치를 제작하여 정렬 및 배치를 정확히 설정하는 데 특히 유용합니다.
4. 스케치 패턴: Fusion은 스케치 도면요소의 반복되는 패턴을 생성할 수 있는 강력한 스케치 패턴화 도구를 제공합니다. 다양한 유형 중에서 원하는 패턴을 선택할 수 있습니다. 여기에는 선형, 원형, 직사각형이 포함되며 간격, 개수, 방향과 같은 매개변수를 정의하여 복잡한 스케치 요소를 효율적으로 복제할 수 있습니다.
https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-INTRO-SKETCH-BASICS-CONSTRAINTS https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/?guid=DWG-ARRANGE-DIMENSIONS https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-CONSTRAINTS https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-DRAW-TUT-DIMENSION https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-SKETCH-PROJECT https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SKT-SKETCH-CREATE-MIRRORS-PATTERNS
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5. 구성 형상: Fusion은 스케치에서 임시 또는 참조 요소를 생성할 수 있는 구성 형상 도구를 제공합니다. 구성 선, 점, 원은 관계를 정의하고 다른 스케치 도면요소의 배치를 안내하는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 더 복잡하면서도 잘 제어된 설계를 작성할 수 있습니다.
Fusion의 이러한 고급 스케치 도구를 활용하면 스케치 기능을 더욱 향상하고, 설계의 정확도를 개선하고, 모델링 워크플로우를 간소화할 수 있습니다.
2.2 스케치 구속조건 및 치수
Fusion은 스케치의 형상을 정확하게 제어할 수 있도록 다양한 스케치 구속조건과 치수를 제공합니다. 수평, 수직 또는 접선과 같은 구속조건은 스케치가 의도한 쉐이프와 관계를 유지할 수 있게 해줍니다. 치수를 사용하면 정확한 측정값을 지정하여 설계에서 정확성과 파라메트릭의 유연성을 보장할 수 있습니다.
https://youtu.be/EnNPCfIxpX8
3 Fusion의 스케치 제작 모범 사례
스케치를 제작할 때는 최적의 결과물을 얻기 위해 몇 가지 모범 사례를 따르는 것이 중요합니다. 우선, 가장 단순한 쉐이프로 시작해 복잡성을 점진적으로 추가합니다. 과도한 구속조건은 유연성을 제한할 수 있으므로 스케치에 구속조건을 너무 많이 적용하지 마세요. 대신 보다 적은 구속조건을 사용하여 원하는 관계를 보다 효과적으로 설정하는 데 집중하는 것이 좋습니다. 또한 적절한 명명 규칙과 도면층 관리를 통해 명료하고 체계적인 방식으로 스케치를 유지하면 설계 관리와 향후 수정이 쉬워집니다.
이제 Fusion에서 정확하고 효율적인 스케치를 제작할 준비가 되었습니다. 지금 바로 시작하세요!
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Autodesk Fusion의 기초: 간편한 3D 모델링 이제 Autodesk Fusion에서 3D 모델링을 시작해 보겠습니다. 이 가이드는 마스터해야 할 중요 도구, 모범 사례, Fusion에서 3D 모델링을 빠르게 사용하기 위해 숙지해야 할 사항을 중점적으로 설명합니다.
Fusion은 3D 모델 제작을 위한 강력한 도구를 제공합니다. 파라메트릭 모델링 접근 방식을 사용하면 매개변수와 치수를 변경하는 방식으로 설계를 간편하게 정의하고 수정할 수 있습니다. Fusion은 솔리드 및 곡면 모델링 기법을 모두 지원하므로 복잡하면서도 사실적인 모델을 제작할 수 있습니다.
1 Fusion에서의 3D 모델링
Fusion에서의 기본적인 3D 모델링을 위해 익혀야 할 필수 도구가 몇 가지 있습니다. 다음은 3D 모델링 용어와 마스터해야 할 5가지 주요 도구입니다.
1. 돌출: 돌출 도구를 사용하면 2D 스케치 또는 프로필에 깊이나 두께를 추가하여 3D 형상을 생성할 수 있습니다. 이 도구는 평면 쉐이프를 솔리드 객체로 변환하는 기본 도구입니다.
2. 모깎기/모따기: 모깎기 및 모따기 도구를 사용하면 3D 모델의 가장자리와 모서리를 둥글게 만들거나 비스듬히 깎을 수 있습니다. 이러한 도구는 설계를 매끄럽게 만들고 심미성을 더해줍니다.
3. 회전: 회전 도구를 사용하면 중심선 또는 축을 중심으로 2D 스케치를 회전하여 대칭되는 3D 쉐이프를 생성할 수 있습니다. 이 기능은 방사 대칭으로 회전 부품이나 객체를 생성하는 데 특히 유용합니다.
https://www.autodesk.com/kr/solutions/fusion-360-3d-modeling https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/fusion-360-flexible-3d-modeling-design-software/ https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/autodesk-fusion-360-3d-modeling-software-for-beginners-and-beyond/ https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/get-smart-with-fusion-360-3d-modeling-terminology/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SLD-EXTRUDE-SOLID https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/get-smart-with-fusion-360-fillet-best-practices/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SLD-CHAMFER-SOLID https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-D74BB28A-9570-43AD-97A4-E094021C036B
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4. 스윕: 스윕 도구를 사용하면 경로 또는 프로필을 따라 2D 스케치를 스윕하여 3D 형상을 생성할 수 있습니다. 일반적으로 다양한 횡단면을 가진 레일, 튜브 또는 프로필과 같은 복잡한 쉐이프를 생성하는 데 사용됩니다.
5. 결합: 결합 도구를 사용하면 여러 본체 또는 구성요소를 병합하거나 삭제하는 방식으로 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 부품을 조립하거나, 절단부를 생성하거나, 부울 연산을 수행하여 쉐이프를 결합 또는 제거할 수 있습니다.
이 5가지 필수 도구를 마스터하면 Fusion에서의 기본적인 3D 모델링을 위한 강력한 기반이 마련됩니다. 이러한 도구를 사용하여 솔리드 객체를 생성 및 조작하고, 심미적인 디테일을 추가하고, 필수 작업을 처리하여 설계 아이디어를 실현할 수 있습니다.
1.1 복잡한 쉐이프 설계 기법
Fusion은 복잡한 쉐이프를 설계할 수 있는 강력한 도구를 제공합니다. 곡면을 조작하고 유기적인 형태를 생성할 수 있는 스컬프팅과 같은 기능을 사용해 보고, 로프트, 스윕, 회전 기능을 활용해 복잡한 형상을 생성해 보세요. 이러한 기법을 함께 사용하면 특별하면서도 시각적으로 매력적인 설계를 제작할 수 있습니다.
1.2 Fusion의 3D 모델링 고려 사항
Fusion에서 3D 모델을 생성할 때는 다음과 같은 중요한 요소를 기억하세요.
• 3D 프린팅 또는 제조 과정에서 문제가 발생하지 않도록 모델에서 빈틈을 없애고 격차나 겹치는 형상이 없도록 보장
• 모델의 의도한 목적을 고려하고 그에 맞게 최적화
• 시각화를 위해 불필요한 형상을 줄이거나 정확한 제작 지침을 생성
복잡한 쉐이프를 설계하고 잠재적인 위험을 인식하는 다양한 기법을 탐색해 복잡하면서도 시각적으로 뛰어난 모델을 생성하여 설계 프로젝트의 한계를 확장
2 Fusion의 3D 모델링 - 솔리드 본체 생성 및 수정
Fusion에서는 기본 쉐이프를 결합하거나, 프로필을 스케치하거나, 로프트 또는 돌출과 같은 모델링 형상을 사용하여 솔리드 본체를 생성할 수 있습니다. 생성 후에는 절단, 모깎기, 모따기 등의 요소를 추가하거나 제거하여 솔리드 본체를 수정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 설계를 간편하게 반복하고 개선할 수 있습니다.
고급 기법의 경우, 다음과 같은 5가지 도구를 사용할 수 있습니다.
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/get-smart-with-fusion-360-sweep/ https://www.autodesk.com/kr/support/technical/article/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/KOR/How-to-join-or-combine-bodies-in-Fusion-360.html https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-SCULPT-TO-SOLID https://www.bing.com/ck/a?!&&p=b1d3b8304363fb63JmltdHM9MTY4NzgyNDAwMCZpZ3VpZD0xYTZiMjg4MC1lOTNmLTYwZDAtMDFjNC0yNzZkZThjMjYxOWEmaW5zaWQ9NTIwNw&ptn=3&hsh=3&fclid=1a6b2880-e93f-60d0-01c4-276de8c2619a&psq=solid+bodies+fusion+360&u=a1aHR0cHM6Ly93d3cuYXV0b2Rlc2suY29tL3N1cHBvcnQvdGVjaG5pY2FsL2FydGljbGUvY2Fhcy9zZmRjYXJ0aWNsZXMvc2ZkY2FydGljbGVzL0hvdy10by1jcmVhdGUtYS1Cb2R5LWZyb20tc3VyZmFjZXMtaW4tRnVzaW9uLTM2MC5odG1s&ntb=1
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1. 로프트: 로프트 도구를 사용하면 쉐이프와 크기가 서로 다른 여러 횡단면 프로필을 혼합하여 복잡한 쉐이프를 생성할 수 있습니다. 로프트 경로와 횡단면에 대한 고급 제어 기능이 제공되므로 복잡하고 유기적인 형상을 생성할 수 있습니다.
2. 스컬프트: 스컬프트 작업공간은 자유형 모델링 및 스컬프팅을 위한 강력한 도구를 제공합니다. 이를 통해 곡면을 조작 및 변형하여 원활한 변환과 정교한 디테일로 섬세하고 예술적인 설계를 완성할 수 있습니다.
3. 패치: 패치 도구를 사용하면 주변 형상과 자연스럽게 혼합되는 곡면을 생성해 모델의 간격, 구멍 또는 영역을 채울 수 있습니다. 이 도구는 불규칙적이거나 불완전한 곡면을 가진 모델을 복구하거나 수정하는 데 도움을 줍니다.
4. 면 대체: 면 대체 도구를 사용하면 솔리드 본체에서 선택한 면을 새로운 스케치 또는 곡면으로 대체할 수 있습니다. 기존 설계에 수정 사항을 적용하거나 사용자 지정 형상을 통합하는 데 유용한 도구입니다.
5. 두껍게 하기: 두껍게 하기 도구는 두께를 제공하여 곡면 또는 시트 본체를 솔리드 본체로 변환합니다. 가져오거나 스캔한 모델에 더 많은 솔리드 형상이 필요한 경우에 특히 유용한 도구입니다.
이러한 고급 도구를 사용하면 시간이 절약되므로 복잡한 설계를 완성하고 모델에서 정교한 디테일을 구현할 수 있습니다.
2.1 복잡한 형상 제작 기법
Fusion은 복잡한 형상을 처리하는 고급 기법을 제공합니다. 로프트, 스윕, 회전과 같은 기능을 탐색하여 복잡한 쉐이프를 만들고 이러한 기능을 부울 연산과 같은 도구와 결합하여 여러 본체를 병합하거나, 삭제하거나, 교차할 수 있습니다. 또한 복잡한 스윕 및 로프트 생성을 안내하는 가이드 곡선과 스케치를 사용할 수도 있습니다.
2.2 제조 가능성에 대한 고려 사항
솔리드 본체를 설계할 때는 제조 가능성을 확인하기 위해 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.
• 사용할 제조 프로세스의 기능에 맞게 설계
• 날카로운 돌출부나 접근할 수 없는 영역 등 기계 가공이 어려울 수 있는 형상은 배제
• 설계의 재질이 가진 특성과 구조적 무결성을 고려하여 해당 설계가 기능 및 내구성에 대한 요구사항을 충족하는지 확인
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/get-smart-with-fusion-360-loft-command/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-CREATE-MODIFY-SCULPT-WORKSPACE https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/get-smart-with-fusion-360-loft-vs-patch/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-CA081251-AA0B-46DC-BD14-D95886B4B0F8 https://www.autodesk.com/kr/support/technical/article/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/KOR/How-to-thicken-a-surface-in-Fusion-360.html
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이러한 기법은 성공적인 제조 및 조립 프로세스를 위해 실용적인 고려 사항을 적용하면서 복잡하고 정확한 설계를 완성하는 데 유용합니다.
3 Fusion의 3D 모델링 - 모델에 재질 및 모양 적용
Fusion은 모델에서 사용할 다양한 재질과 모양을 제공하여 사실적인 시각적 표현을 구현합니다. 최종 제품을 시각화하면 다양한 재질, 텍스처, 마감재를 시뮬레이션할 수 있습니다. 재질과 모양을 적용함으로써 효과적으로 사실성을 개선하고 설계 의도를 전달할 수 있습니다.
재질과 모양을 적용할 때는 다음과 같은 5가지 도구를 사용하여 설계의 시각적 사실성과 커뮤니케이션을 개선할 수 있습니다.
1. 물리적 재질: 물리적 재질 도구를 사용하면 반사도, 거칠기, 투명도와 같은 사실적인 물리적 특성을 모델에 할당할 수 있습니다. 사전 정의된 재질 라이브러리에서 선택하거나, 또는 구체적인 요구사항에 맞게 사용자 지정 재질을 만들 수 있습니다.
2. 텍스처 매핑: Fusion은 텍스처 매핑 기능을 제공하므로 모델 곡면에 이미지나 텍스처를 적용할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 나무결, 직물 패턴, 로고 등의 사실적인 곡면 디테일로 설계의 시각적 효과를 개선할 수 있습니다.
3. 모양 라이브러리: Fusion에는 다양한 마감재와 페인트를 포함하는 사전 로딩된 모양 라이브러리가 있습니다. 이러한 모양을 모델에 적용하면 금속, 광택 또는 무광택 곡면 같은 구체적인 시각 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 조명 환경: 조명 환경 도구를 사용하면 모델이 표시되는 조명 조건과 환경을 제어할 수 있습니다. 또한 조명의 위치, 강도, 색상을 조정해서 사실적인 빛과 그림자를 생성해 설계의 시각 효과를 개선할 수 있습니다.
5. 렌더 작업공간: 렌더 작업공간에서 고급 렌더링 기능을 이용하면 모델의 사실적인 고품질 이미지 또는 애니메이션을 제작할 수 있습니다. 이 도구를 사용해 조명, 재질, 모양을 세밀하게 조정하여 멋지고 전문적인 시각 자료를 제작할 수 있습니다.
3.1 재질 및 모양 적용 시 얻을 수 있는 이점
• 사실적인 렌더링: 재질과 모양을 적용하면 모델의 사실성이 향상되어 완성된 제품이 다양한 조명 조건에서 보이는 모습을 실제와 같이 구현할 수 있습니다.
• 설계 커뮤니케이션: 적절한 재질과 모양을 적용하여 클라이언트, 이해관계자 또는 제조 파트너에게 설계 의도를 효과적으로 전달할 수 있습니다. 이러한 기능은 원하는 제품의 미적 측면과 곡면 품질을 전달하는 데 유용합니다.
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3.2 재질 및 모양 적용 시의 고려 사항
• 재질 선택: 의도한 실제 재질의 물리적 특성과 유사한 재질을 선택합니다. Fusion은 사전 정의된 재질 라이브러리를 제공합니다. 또는 특정 요구사항에 맞게 사용자 지정 재질을 생성할 수도 있습니다.
• 모양 조정: 거칠기, 반사도 또는 투명도와 같은 모양 특성을 미세 조정하여 모델의 곡면 특성을 정확하게 표현할 수 있습니다. 다양한 설정을 이용해 원하는 시각 효과를 구현해 보세요.
4 Fusion의 3D 모델링 - 복잡한 쉐이프 설계 기법
Fusion은 복잡한 쉐이프를 설계할 수 있는 고급 기법을 제공하므로 설계 가능성의 한계를 확장할 수 있습니다. 다음은 기법과 필수 고려 사항에 대한 두 가지 주제입니다.
4.1 제너레이티브 디자인
Fusion은 알고리즘을 활용하여 최적의 설계 솔루션을 탐색하고 생성하는 제너레이티브 디자인 기능을 제공합니다. 이러한 알고리즘은 지정된 매개변수와 구속조건을 기반으로 합니다. 설계 목표와 구속조건을 정의하면 제너레이티브 디자인을 활용하여 구체적인 성능 기준에 맞게 최적화된 복잡하고 효율적인 쉐이프를 생성할 수 있습니다.
Fusion의 제너레이티브 디자인과 관련하여 모든 사용자가 익혀야 할 5가지 도구를 소개합니다.
1. 제너레이티브 디자인 작업공간: 제너레이티브 디자인 작업공간은 제너레이티브 디자인 연구를 설정하고 실행하는 곳입니다. 설계 입력 요소를 정의하고, 설계 공간을 선택하고, 최적화 설정을 구성할 수 있는 친숙한 인터페이스를 제공하여 제너레이티브 디자인 프로세스를 관리 및 실행할 수 있게 해주는 중심 허브입니다.
2. 설계 연구: 설계 연구 도구를 사용하면 설계 목표, 구속조건, 매개변수를 정의할 수 있습니다. 제너레이티브 디자인 프로세스의 시작점 역할을 하는 이 도구를 통해 달성하려는 목표와 고려해야 할 구속조건을 지정할 수 있습니다.
3. 최적화 결과: 제너레이티브 디자인 연구가 완료되면 Fusion은 최적화 결과를 탐색하고 분석할 수 있는 시각화 도구를 제공합니다. 생성된 설계 옵션을 검토하고, 성능 지표를 검사하고, 갖가지 반복을 비교하여 가장 적합한 설계 솔루션을 결정할 수 있습니다.
4. 내보내기 및 반복: 제너레이티브 디자인 결과를 검토한 후에는 최적화된 형상을 Fusion의 모델링 환경으로 내보낼 수 있습니다. 이를 통해 기본 설정이나 추가 요구사항을 기반으로 설계를 반복하고, 수정하고, 형상을 개선할 수 있습니다.
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5. 제조 구속조건: Fusion을 사용하면 제조 구속조건을 제너레이티브 디자인 프로세스에 통합할 수 있습니다. 재질 가용성, 기계 가공 기능 또는 비용 구속조건과 같은 제조 관련 제약 사항을 지정함으로써 생성된 설계가 실행 가능하고 생산에 적용 가능하도록 보장할 수 있습니다.
4.2 추가 기법
Fusion은 알고리즘을 이용해 최적의 설계 솔루션을 탐색하고 생성할 수 있는 제너레이티브 디자인 기능을 제공합니다. 다음은 기법 및 필수 고려 사항에 관한 두 가지 추가 항목입니다.
• 반복 프로세스: 제너레이티브 디자인은 생성된 솔루션을 개선하고 미세 조정하는 작업이 포함되는 반복 프로세스입니다. 제조 가능성, 재질 선택, 성능 요구사항과 같은 요인을 고려하여 결과를 평가하고 분석하는 것이 중요합니다. 여러 반복 및 피드백 루프를 통해 가장 적합하고 효율적인 설계 솔루션에 도달할 수 있습니다.
• 제너레이티브 디자인과 전통적인 모델링의 결합: 제너레이티브 디자인은 전통적인 모델링 기법과 함께 사용할 때 가장 효과적입니다. 설계 솔루션을 생성한 후 Fusion의 모델링 환경에 이를 통합하여 형상을 추가적으로 개선하고 수정할 수 있습니다. 제너레이티브 디자인의 위력이 창의성 및 전문성과 결합되면 복잡한 쉐이프를 최적화하고 혁신적인 설계를 완성할 수 있습니다.
4.3 고려할 요인
제너레이티브 디자인을 활용할 때는 다음과 같은 고려 사항을 유념해야 합니다.
• 설계 구속조건: 제너레이티브 디자인 프로세스를 진행하기 위한 구속조건과 설계 목표를 명확히 정의합니다. 생성된 설계가 원하는 기준을 충족하도록 무게, 강도, 제조 구속조건, 기능 요구사항을 고려해야 합니다.
• 설계 검증: 시뮬레이션과 분석을 통해 제너레이티브 디자인 솔루션을 검증합니다. 설계가 필수 성능 기준을 충족하는지, 그리고 성공적으로 제조할 수 있는지 확인합니다. 결과물을 기반으로 설계를 반복적으로 개선해 원하는 성과를 얻을 수 있습니다.
이러한 강력한 도구는 한계를 확장하는 동시에 성능과 효율성을 극대화하는 복잡하고 최적화된 쉐이프를 생성하는 데 유용합니다.
5 파라메트릭 모델링
Fusion의 파라메트릭 모델링 접근 방식을 사용하면 매개변수와 관계에 기반한 설계를 완성할 수 있습니다. 치수, 구속조건, 방정식을 설정해 설계를 쉽게 수정 및 반복할 수 있어 치수와 형상을 정밀하게 제어하면서 복잡한 쉐이프도 쉽게 생성할 수 있습니다.
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Fusion의 파라메트릭 모델링에는 모든 사용자가 익혀야 할 몇 가지 도구가 있습니다. 다음은 5가지 필수 도구입니다.
1. 매개변수 및 표: Fusion에서는 매개변수를 정의하여 치수, 크기, 기타 설계 속성을 제어할 수 있습니다. 매개변수가 제공하는 유연성 덕분에 설계를 신속하게 변경할 수 있습니다. 매개변수 표를 생성하여 여러 개의 매개변수를 관리 및 구성하고, 설계를 수정하거나 변형을 더 간단하게 탐색할 수 있습니다.
2. 타임라인 및 롤백: Fusion의 타임라인은 설계 내역을 시각적으로 표현해 형상과 작업의 순서를 보여줍니다. 타임라인을 사용하여 설계 단계를 검토, 재정리, 수정할 수 있습니다. 롤백 기능을 사용하면 타임라인의 특정 지점으로 돌아가 편집할 수 있으므로 설계 반복 및 탐색이 용이합니다.
3. 내부 편집: Fusion에서는 조립품 또는 상위 단계 설계에서 구성요소를 편집할 수 있습니다. 구성요소를 선택하고 내부 편집 옵션을 선택하면 조립품 내 다른 부품과의 상호 작용을 고려하면서 선택한 구성요소를 변경할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 전체적인 설계 의도에 영향을 주지 않고 후속 설계를 변경할 수 있습니다.
4. 직접 편집: Fusion의 직접 편집 기능을 이용하면 파라메트릭 기능에 전적으로 의존하지 않고도 형상을 직접 수정할 수 있습니다. 필요한 경우 면, 가장자리 또는 꼭지점을 간편하게 밀거나, 당기거나, 이동하거나, 크기를 조정하여 모델을 신속하게 변경할 수 있습니다.
5. 설계 변경 및 업데이트: Fusion은 설계 변경 사항을 관리하고 연관된 구성요소나 조립품을 업데이트할 수 있는 강력한 도구를 제공합니다. 부품 또는 형상을 수정하면 Fusion이 종속 구성요소를 자동으로 업데이트하여 설계 의도를 유지합니다. 변경 사항을 전체 설계에 걸쳐 추적 및 전달할 수 있으므로 수정 시 일관성과 효율성이 보장됩니다.
이러한 도구를 사용하면 설계 반복 및 후속 변경 사항에 대해 유연하고, 효율적이며, 적응 가능한 파라메트릭 모델을 생성할 수 있습니다.
5.1 파라메트릭 모델링 사용 시 고려 사항
• 조립품 관계: 조립품에서 파라메트릭 모델링으로 작업할 때는 조립품의 관계를 효율적으로 이해하고 활용하는 것이 중요합니다. Fusion은 메이트, 정렬, 삽입과 같은 다양한 조립품 구속조건을 제공합니다. 이를 통해 조립품 내에서 구성요소가 서로 연관되는 방식을 정의할 수 있습니다. 이러한 관계를 활용하여 구성요소 간에 적절한 정렬, 동작, 상호 작용을 보장할 수 있습니다. 이로써 잘 구성된 기능적인 조립품을 만들 수 있습니다.
https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SLD-MODIFY-CHANGE-PARAMETERS https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=ASM-USE-TIMELINE https://www.autodesk.com/kr/support/technical/article/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/KOR/How-to-open-a-previously-saved-version-of-a-Fusion-360-design.html https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=ASM-EDIT-IN-PLACE https://help.autodesk.com/view/fusion360/ENU/courses/AP-SOLID-EXTRUDE https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/fusion-360-mastery-manage-design-projects/
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• 변화를 위한 설계: 파라메트릭 모델링의 주요 이점 중 하나는 설계 변경 사항을 효율적으로 수용할 수 있는 기능입니다. ‘변화를 위한 설계’라는 마음가짐으로 설계에 접근하는 것이 중요합니다. 여기에는 잠재적 수정사항을 예측하고, 설계의 유연성을 통합하고, 나중에 쉽게 수정 및 업데이트할 수 있는 방식으로 모델을 구성하는 작업이 포함됩니다. 변화를 위한 설계 원칙을 고려하여 설계 수정의 영향을 최소화하고 변화하는 요구사항이나 피드백에 맞춰 모델을 조정할 수 있습니다.
이러한 기법은 조립품이 제대로 구속되고, 구성요소가 의도한 대로 상호 작용하고, 모델을 쉽게 수정할 수 있게 해주므로 설계 수정과 업데이트에 효율성이 확보됩니다.
6 Fusion의 3D 모델링 - 메시 환경 및 3D 스캔
Fusion에는 3D 스캔 및 메시 모델로 작업하기 위한 메시 환경이 있는데, 이 환경에서 메시 데이터를 가져오고, 정리하고, 수정할 수 있습니다. 3D 스캔을 최적화 및 개선하여 향후 설계 및 제조 프로세스에 대비할 수 있습니다.
Fusion에서 메시 환경 및 3D 스캔 작업을 위해 모든 사용자가 익혀야 하는 5가지 도구를 소개합니다.
1. 메시 작업공간: Fusion은 메시 모델 및 3D 스캔 작업을 위한 전용 작업공간을 제공합니다. 이 작업공간에서는 메시 형상을 편집, 개선, 최적화하도록 특별히 설계된 다양한 도구와 기능을 제공합니다.
2. 메시 편집 도구: 메시 작업공간 내에서 Fusion은 메시 형상을 조작하고 수정할 수 있는 메시 편집 도구를 제공합니다. 이러한 도구에는 꼭지점 편집, 가장자리 조작, 면 선택, 다듬기 등의 기능이 있어 메시 모델을 생성하고, 개선하고, 정밀하게 조정할 수 있습니다.
3. 메시 복구 도구: Fusion에는 메시 형상을 복구하고 수정하기 위한 도구가 있습니다. 이러한 도구는 3D 스캔 시 구멍, 간격, 형상과 같은 일반적인 문제를 해결하는 데 유용합니다. 구멍 채우기, 간격 메우기, 복구 등의 기능을 사용하여 메시 모델의 무결성과 완전성을 보장할 수 있습니다.
4. 메시 최적화 도구: Fusion은 폴리곤 수를 줄이고 메시 형상을 단순화할 수 있는 최적화 도구를 제공합니다. 이러한 도구를 사용하면 전체적인 쉐이프와 형상을 유지하면서 메시 모델의 상세 수준을 제어하고 성능을 최적화할 수 있습니다. 폴리곤 수를 줄이면 후속 작업의 효율성이 높아지고 설계의 전반적인 성능이 향상됩니다.
5. 메시 내보내기: Fusion에서 메시 모델의 편집 및 개선을 완료한 후 다른 응용프로그램이나 후속 프로세스에서 사용하기 위해 다양한 파일 형식으로 내보낼 수 있습니다. Fusion에서는 STL, OBJ, FBX와 같은 표준 형식으로 메시를 내보낼 수 있어 다양한 소프트웨어 및 도구와의 호환성이 보장됩니다.
https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=MESH-OVERVIEW https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/fusion-360-mesh-modeling-features/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=MESH-DIRECT-EDIT https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/mesh-repair-detailed-analysis-tool/ https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SIM-SHAPE-OP https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SIM-SHAPE-OP https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=MESH-EXPORT-TOOLS
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이러한 도구는 메시 형상을 개선하고, 일반적인 문제를 해결하고, 추가 설계 또는 제조 프로세스를 위한 모델을 준비하는 데 효과적입니다.
6.1 메시 모델링 기법 및 고려 사항
• 메시 편집 도구: Fusion의 메시 환경 내에서 다양한 메시 편집 도구에 액세스할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용해 메시 형상을 다듬고, 만들고, 복구하고, 수정하는 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 도구를 효과적으로 활용하면 3D 스캔 또는 메시 모델의 품질을 개선하여 후속 설계 및 제조 프로세스에 적합하게 만들 수 있습니다.
• 메시-BREP 변환: Fusion은 메시-BREP 변환 기능을 사용하여 메시 모델을 솔리드 또는 표면 본체로 변환할 수 있습니다. 이 변환 프로세스는 메시 형상을 파라메트릭 B- Rep(경계 표현) 모델로 변환하는데, 이는 전통적인 CAD 작업에 더 적합합니다. 메시를 B- Rep 모델로 변환하면 Fusion의 모든 파라메트릭 모델링 도구와 기능을 활용하여 형상을 추가로 개선 및 수정할 수 있습니다.
이러한 기법을 사용하면 메시 데이터를 최적화 및 개선하고, 다른 설계 요소와 통합하기 위해 준비하며, 메시 환경에서 파라메트릭 모델링 환경으로 원활하게 전환할 수 있습니다.
7 Fusion의 3D 모델링 - 판금 환경
판금 부품 모델링을 위해 특별히 설계된 Fusion의 판금 환경은 절곡부, 플랜지, 탭, 기타 판금 형상을 생성하기 위한 도구를 제공합니다. 이 환경에서는 플랫 패턴과 제조 정보를 비롯해 판금 설계를 정확하게 표현하고 시뮬레이션할 수 있습니다.
다음은 판금 환경에서 작업하기 위해 Fusion에서 모든 사용자가 익혀야 하는 5가지 필수 도구입니다.
1. 판금 규칙: Fusion은 판금 설계 생성을 자동으로 안내하는 포괄적인 판금 규칙을 제공합니다. 이러한 규칙을 통해 산업 표준 관행과 제조 구속조건을 준수하는 모델을 생성할 수 있습니다. 재질 두께, 절곡부 반지름, 코너 릴리프와 같은 매개변수를 정의함으로써 설계의 무결성을 유지하면서 정확한 판금 부품을 신속하게 생성할 수 있습니다.
2. 플랜지 도구: Fusion의 플랜지 도구를 사용하여 판금 부품에 플랜지 가장자리를 생성할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 길이, 높이, 각도 등의 매개변수를 지정하여 플랜지의 형상을 정확하게 정의할 수 있습니다. 직선, 절곡부 연결 또는 연귀 등의 다양한 구성에서 플랜지를 생성할 수 있으므로 복잡한 판금 구성요소를 유연하게 모델링할 수 있습니다.
3. 절곡부 도구: 절곡부 도구를 사용하면 판금 설계에 절곡부를 추가할 수 있습니다. 절곡부 각도, 방향, 위치를 지정하여 판금 제작 프로세스 중에 굽힘 작업을 정확하게 표현할 수 있습니다. 절곡부 도구는 재질 두께 및 절곡부 반지름을 고려하여 판금 부품을 정밀하게 접을 수 있게 해줍니다.
https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=MESH-MODIFY-TOOLS https://www.autodesk.com/kr/support/technical/article/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/KOR/How-to-Convert-a-Mesh-to-a-BRep-in-Fusion-360.html https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-FA8B0BDF-BCF7-4A61-B3F0-0F25223E7EAE https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=SM-FLANGES https://help.autodesk.com/view/fusion360/KOR/?guid=GUID-D11BA900-A40A-4EC2-85E1-01CBF6BF642C
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4. 코너 릴리프 도구: Fusion은 판금 부품의 코너에 릴리프 절단 또는 노치를 생성할 수 있는 코너 릴리프 도구를 제공합니다. 이 도구는 굽힘 작업 시 재료 왜곡을 방지하고 인접 플랜지 사이를 부드럽게 변환하는 데 도움을 줍니다. 릴리프 유형, 크기, 쉐이프를 정의하여 제조 프로세스를 제어하고 판금 설계의 품질을 개선할 수 있습니다.
5. 플랫 패턴 및 전개 도구: Fusion은 판금 부품의 전개 표현을 생성할 수 있는 플랫 패턴 도구를 제공합니다. 이 도구는 재질 두께, 절곡부 허용 오차, 제조 구속조건을 고려하여 플랫 패턴을 정확하게 생성합니다. 전개 도구를 사용하면 플랫 패턴을 반전시키고 비전개 상태로 돌아갈 수 있습니다. 설계 검증 및 문서화를 위해 비전개 표현과 전개 표현 간의 연결이 유지됩니다.
이러한 도구를 익히면 판금 부품을 효율적으로 모델링, 시뮬레이션 및 제조할 수 있으며, 산업 표준에 부합하는 정확한 설계를 생성하고 판금 제작을 효율적으로 진행할 수 있습니다.
7.1 판금 기술 및 고려 사항
• 전개 및 플랫 패턴 생성: Fusion을 사용하면 판금 환경 내에서 판금 설계의 정확한 플랫 패턴을 생성할 수 있습니다. 전개 형상을 활용하면 재질 두께, 절곡부 허용 오차, 제조 프로세스와 관련된 모든 추가적 요인을 고려하여 부품의 전개 표현을 생성할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 설계를 검증하고 최적화하여 판금 제작과 생산에 효율성을 확보할 수 있습니다.
• 절곡부 테이블 및 사용자화: Fusion은 판금 환경 내에서 절곡부 테이블을 정의하고 관리할 수 있습니다. 절곡부 테이블을 사용하여 절곡부 반지름, 각도, 세트백 등 절곡부와 관련된 다양한 매개변수를 지정하고 제어할 수 있습니다. 또한 Fusion은 사용자화 옵션을 제공하므로 구체적인 제조 요구사항에 맞는 사용자 지정 절곡부 테이블을 생성할 수 있습니다. 절곡부 테이블을 활용하면 설계 프로세스를 간소화하고, 굽힘 작업을 정확하게 수행하고, 판금 설계에 일관성을 유지할 수 있습니다.
이러한 도구는 효율적인 제작을 위해 설계를 최적화하고, 오류를 줄이고, 판금 워크플로우의 생산성을 높이는 데 효과적입니다.
8 결론: Fusion의 3D 모델링
모든 설명이 끝났습니다. 단순한 모델로 작업하든 복잡한 모델로 작업하든 Autodesk Fusion의 다용도 툴셋과 파라메트릭 기능을 사용하면 아이디어를 유연하게 구현할 수 있습니다.
Fusion을 사용해 보지 않으셨다면 지금 바로 시작하세요. 지금 30일 무료 체험판을 다운로드하세요.
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1 Autodesk Fusion 소개: 2 Autodesk Fusion 개요 3 설계에서 제조까지 원활한 워크플로우 1 Fusion의 스케치 기능 소개 2 Fusion에서의 스케치 - 유용한 팁과 기법 2.1 Fusion의 고급 스케치 도구 2.2 스케치 구속조건 및 치수 3 Fusion의 스케치 제작 모범 사례 1 Fusion에서의 3D 모델링 1.1 복잡한 쉐이프 설계 기법 1.2 Fusion의 3D 모델링 고려 사항
2 Fusion의 3D 모델링 - 솔리드 본체 생성 및 수정 2.1 복잡한 형상 제작 기법 2.2 제조 가능성에 대한 고려 사항
3 Fusion의 3D 모델링 - 모델에 재질 및 모양 적용 3.1 재질 및 모양 적용 시 얻을 수 있는 이점 3.2 재질 및 모양 적용 시의 고려 사항
4 Fusion의 3D 모델링 - 복잡한 쉐이프 설계 기법 4.1 제너레이티브 디자인 4.2 추가 기법 4.3 고려할 요인
5 파라메트릭 모델링 5.1 파라메트릭 모델링 사용 시 고려 사항
6 Fusion의 3D 모델링 - 메시 환경 및 3D 스캔 6.1 메시 모델링 기법 및 고려 사항
7 Fusion의 3D 모델링 - 판금 환경 7.1 판금 기술 및 고려 사항
8 결론: Fusion의 3D 모델링