Fusion에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/fusion에서 확인하실 수 있습니다. Fusion Extension에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/extensions에서 확인하십시오. Fusion Manufacturing Extension에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/manufacturing-extension에서 확인하십시오.

기능 비교 차트 Fusion Fusion

+ Manufacturing Extension

드 릴 링

구멍 드릴링(3축) 다양한 3축 공구 경로와 워크플로우를 통해 2D 및 3D CAD 모델에서 효율적으로 구멍을 가공할 수 있습니다. 템플릿 기반 드릴링, 스레드 밀링, 탭핑, 보링 등이 포함됩니다.   자동 구멍 인식 및 드릴링(3축 및 다축) 모델에서 구멍을 인식하고 기계 가공을 위한 효율적인 공구 경로를 생성하여 드릴링을 빠르게 수행할 수 있습니다. 자동 형상 인식, 기계 가공 템플릿, 다축 드릴링, 탭핑, 스레드 밀링, 보링 등이 포함됩니다. - 

밀 링

2D 및 2.5축 밀링 공구 경로를 생성하여 CNC 밀, 라우터, 워터젯 커터, 레이저 커터 및 플라스마 커터를 사용해 2D 형상을 제작할 수 있습니다. 2D 어댑티브 클리어링, 포켓 가공, 면 밀링, 슬롯 가공, 윤곽 처리 등이 포함됩니다.   3축 밀링 3축 전략을 사용해 자유형 3D 형상이 포함된 복잡한 부품을 효과적으로 황삭 및 절삭 가공할 수 있습니다. 3D 어댑티브 클리어링, 플랫, 평행, 스캘럽, 윤곽선, 흐름 가공 등이 포함됩니다.   3+1 및 3+2축 위치 밀링 다축 기계의 로터리 축을 사용하여 언더컷 기계 가공이나 도달하기 어려운 형상의 가공 작업을 간편하게 수행할 수 있습니다. 2D 공구 경로의 4축 랩핑, 뷰/곡면 법선에 대한 공구 축 정렬, 대화식 공구 축 틸팅 및 터닝이 포함됩니다.   기계 시뮬레이션 CNC 밀링 하드웨어의 정확한 3D 디지털 트윈을 구축하고 공구 경로의 동작에 대한 애니메이션을 생성할 수 있습니다. 3D 기계 모델, 기계/공구 경로 애니메이션 등으로 구성된 무료 라이브러리를 이용할 수 있습니다.   자동화된 전체 부품 기계 가공(3축 및 다축) 전체 부품을 가공할 수 있는 지능형 전략으로 복잡한 부품의 프로그래밍을 자동화하고 빠르게 처리할 수 있습니다. 3축 스팁 앤 쉘로우 기계 가공, 디버링, 측지선, 코너 정삭 기능이 포함됩니다. -  4축 및 5축 동시 밀링 다양한 다축 공구 경로 및 공구 축 제어 기능을 활용하여 기계를 안전하고 원활하게 구동할 수 있습니다. 4축 로터리, 5축 스팁 앤 쉘로우, 스와프, 다축 윤곽선, 다축 흐름 등이 포함됩니다. -  다축 충돌 방지 기계의 로터리 축을 틸팅하여 절단 도구, 가공물 또는 설비와 관련된 충돌을 자동으로 방지합니다. 4축 및 5축 충돌 방지, 고급 공구 축 스무딩, 공구 축 틸팅 제한 등이 포함됩니다. - 

터 닝

2축 터닝 다양하게 제공되는 사용이 간편한 전략 및 터닝 도구를 사용하여 터닝된 부품을 손쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 면, 프로파일(황삭 및 정삭), 그루브, 스레드, 모따기, 부품 절단, 서브 스핀들 부품 처리 등이 포함됩니다.   턴-밀 기계 가공 터닝과 밀링 작업을 결합하고 턴-밀, 밀-턴, 라이브 공구 선반을 작동할 수 있습니다.  

수 정

공구 경로 수정 - 단면 제한/분할/삭제 편집 도구 모음을 이용해 공구 경로를 빠르게 변경할 수 있습니다. 스케치된 폴리곤을 사용하여 공구 경로를 제한 또는 분할하거나, 개별 단면을 삭제하거나, 전체 영역을 제거할 수 있습니다. 또 수정 자체를 편집하여 유연성을 높이고 시간을 절약할 수 있습니다. -  공구 경로 수정 - 공구 교체 공구 경로를 수정하여 공구 경로를 재계산할 필요 없이 다른 공구를 사용할 수 있습니다. 더 길거나 짧은 공구 돌출부 또는 다른 공구 홀더 어셈블리에 맞게 원래 공구를 교체할 수 있습니다. - 

검 사

및 부 품

정 렬

WCS(작업 좌표계) 설정 프로브 스핀들 내 프로브를 사용해 작업 좌표계 설정을 조정하여 기계 가공 설정 시간을 줄이고 스핀들 가동률을 극대화할 수 있습니다.   수동 검사 핸드헬드 아날로그 또는 디지털 측정 도구에 사용할 대화식 측정 계획을 생성할 수 있습니다. 수동 검사와 프로빙 결과를 결합하여 포괄적인 품질 제어 보고서를 작성할 수 있습니다.   형상 프로빙 스핀들 탑재 프로브를 사용하면 기계 가공 중에 형상 치수와 위치를 측정할 수 있습니다. 측정값을 사용해 공구 마모 매개변수를 업데이트하여 후속 부품의 정확도를 높이고, 불량률을 줄이며, 비용이 많이 드는 재작업의 필요성을 최소화할 수 있습니다. -  곡면 검사 스핀들 탑재 프로브를 사용하면 기계 가공 중에 복잡한 곡면의 치수 정확도를 검사하고 유효성을 확인할 수 있습니다. 도출된 검사 보고서를 이용해 CNC 기계 가공 작업의 정확도를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. -  부품 정렬 곡면 검사 결과를 기반으로 3축, 4축 또는 5축에서 후속 기계 가공 작업의 위치를 최적화할 수 있습니다. 초기 부품 설정을 자동화하거나, 수동으로 설정하기 어려운 주조나 적층 부품을 기계 가공할 때 사용할 수 있습니다. - 

포 스 트 NC 코드 후처리

다양한 기계 유형 및 CNC 컨트롤러에 대한 기계 가공 코드를 출력하는 편집 가능한 무료 포스트 프로세서로 구성된 라이브러리를 이용할 수 있습니다.  

3~5축 CNC 기계 가공, 시트 기반 네스팅 및 제작, 금속 기반 적층 제조를 위한 추가 기능을 활용할 수 있습니다.

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3~5축 CNC 기계 가공, 시트 기반 네스팅 및 제작, 금속 기반 적층 제조를 위한 추가 기능을 활용할 수 있습니다.

Fusion에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/fusion에서 확인하실 수 있습니다. Fusion Extension에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/extensions에서 확인하십시오. Fusion Manufacturing Extension에 대한 자세한 내용은 www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/manufacturing-extension에서 확인하십시오.

기능 비교 차트 Fusion Fusion

+ Manufacturing Extension

시 트

기 반

네 스 팅

기본 정렬 단일 시트 네스팅. 스케치/평면/면에 여러 객체를 정렬합니다.   연관 네스팅 업데이트 네스팅된 객체의 설계가 변경되는 경우 네스팅을 자동으로 업데이트합니다.   네스팅 준비 추가 설정을 사용하여 개별 설계 항목의 네스팅 방식을 제어할 수 있습니다(요소 포함/무시 옵션 포함). -  고급 정렬 및 고급 네스팅 선택한 객체의 다중 시트 네스팅. 고급 네스팅은 재료, 두께, 수량 자동 감지 기능도 제공합니다. -  고급 부품 및 재료 제어 부품 수량, 방향, 무늬결 정렬, 허용되는 회전, 비용 등을 비롯한 매개변수를 정의하고 재지정할 수 있습니다. -  공정 재료 라이브러리 일반적으로 사용되는 크기와 가격으로 클라우드 기반 시트 스톡 라이브러리를 구축하여 팀 전체의 협업을 개선할 수 있습니다. -  사용자 지정 가능한 네스팅 보고서 PDF 형식으로 저장 및 공유할 수 있는 사용자 지정 HTML 보고서를 작성할 수 있습니다. -  네스팅 비교 다양한 매개변수로 네스팅 학습, 네스팅, 시트를 빠르게 비교하여 원자재 구매, 견적 및 추정에 도움을 받을 수 있습니다. -  부품 레이블 오프로딩 및/또는 추적이 용이하도록 절단 부품에 부착할 수 있는 사용자 지정 부품 레이블을 자동으로 생성할 수 있습니다. - 

시 트

기 반

제 작

가공 경로 생성 레이저, 플라스마, 라우터, 워터젯 절단기와 함께 사용할 수 있도록 매우 효율적인 공구 경로를 생성할 수 있습니다.   고급 워크플로우 자동화 기존 네스팅 결과에 대한 설정 및 공구 경로 생성을 통해 일반적인 작업을 간소화하여 CAM 프로그래밍 시간을 단축할 수 있습니다.   잔여 부분 자동 절단 네스팅된 시트 영역에서 잔여 부분을 분리하는 데 사용할 수 있는 스케치를 생성하여 처리 및 오프로딩 속도를 높일 수 있습니다. -  도면층 매핑을 사용한 DXF 내보내기 타사 CAM 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 네스팅된 시트 레이아웃을 DXF 파일(도면층에 매핑된 데이터 포함)로 내보낼 수 있습니다. - 

금 속

기 반

적 층

제 조

2D 및 3D 부품 네스팅 및 정렬 간격, 방향 등을 제어하여 인쇄 하드웨어의 지정된 빌드 볼륨 내에서 여러 부품을 정렬할 수 있습니다.   FDM(Fused Deposition Modeling) 및 바인더 제팅 내장된 기계, 재료, 인쇄 매개변수 및 자동화된 워크플로우 라이브러리를 사용하여 3D 인쇄를 위한 부품을 준비할 수 있습니다. 포함 사항: 자동 부품 방향, 공정별 지지 구조, 기계로 내보내기.   3MF 파일 내보내기 지지 구조, 메타데이터 및 기계 정보에 대한 데이터가 포함된 3MF 파일을 내보내 다른 소프트웨어로 가져와 심층 분석, 시뮬레이션, 다운스트림 생산에 활용할 수 있습니다.   MPBF(Metal Powder Bed Fusion) 내장된 기계, 재료, 인쇄 매개변수 및 자동화된 워크플로우 라이브러리를 사용하여 3D 인쇄를 위한 부품을 준비할 수 있습니다. 포함 사항: 자동 부품 방향, 공정별 지지 구조, 기계로 내보내기. -  DED(Directed Energy Deposition) - 다축 포함 전문화된 3축 및 5축 공구 경로 모음을 활용하여 CNC 기계로 적층/하이브리드 제조를 효과적으로 프로그래밍할 수 있습니다. 포함 항목: 자동 부품 방향, 다축 공구 경로, 기계 시뮬레이션, 충돌 검사, G-코드 후처리. -  MPBF(Metal Powder Bed Fusion) 프로세스 시뮬레이션 열 시뮬레이션 도구를 사용하여 Powder Bed 인쇄 프로세스를 검증하고 비용이 많이 드는 인쇄 실패를 방지할 수 있습니다. - 

https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/overview https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/simulation-extension https://www.autodesk.com/kr/products/fusion-360/extensions