3 軸加工の可能性を最大限に引き出す Fusion Manufacturing Extension
Autodesk Fusion Manufacturing Extension は 5 軸加工プログラミング専用のツールと思われてはいませんか? いいえ、それだけではありません。この拡張機能は、3 軸加工にも画期的なメリットをもたらします。3 軸プログラミング を変革し、効率、生産性、品質を大幅に高める Fusion Manufacturing Extension の機能を詳しくご紹介しましょう。

3 軸加工の可能性を最大限に引き出す Fusion Manufacturing Extension
時間とコストを削減し、品質を向上
Autodesk Fusion Manufacturing Extension は 5 軸加工プログラミング専用のツールと思われてはいませんか? いいえ、それだけではありません。この拡張機能は、3 軸加工にも画期的なメリットをもたらします。3 軸プログラミング を変革し、効率、生産性、品質を大幅に高める Fusion Manufacturing Extension の機能を詳しくご紹介しましょう。
作業における問題点 CAD モデルの穴を手作業で選択 し、穴の種類やサイズに合わせ てツールパスを作成する作業は 手間がかかり、ミスも起きやす くなります。
穴の自動認識
急斜面と緩斜面
コーナー
高度なスワーフ加工
拡張機能で解決 穴の自動認識機能ですべての穴を 識別し、それぞれの穴に加工テン プレートを適用することで、効率 が上がり、一貫性を確保できます。
作業における問題点 急斜面や緩斜面の領域が含まれ る複雑なジオメトリには、さまざ まな加工法が必要になります。 各領域を手動で分けるのは非効 率で、表面の仕上がり品質に悪 影響を及ぼす可能性があります。
作業における問題点 大型機械でパーツを機械加工す る場合、取り残されたコーナーの ストックを除去するために、削り残 し加工を行う必要が生じる場合 があります。この作業を誤ると、パ ーツを手作業で研磨する必要が あり、余計なコストがかかります。
作業における問題点 スワーフ加工では、切削工具 の側面を使ってジオメトリを形 成します。これは一般的に、高 価な機器が必要な 5 軸専用 の加工法と思われています。
拡張機能で解決 急斜面と緩斜面ツールパスを使 用すると、1 つのパスでさまざま な領域を識別・処理できるため、 最小限のプログラミング時間で 高品質な仕上げを実現できます。
拡張機能で解決 コーナー ツールパスは、ストッ クを識別し、工具に合わせた加 工法を作成します。これにより、 ストックを正確かつ効率的に 完全除去することができます。
拡張機能で解決 高度なスワーフ ツールパスは、 垂直壁の 3 軸加工にも対応 しています。さらに、隣接する 面の加工をコントロールでき る追加オプションもあります。
作業における問題点 従来、加工後のパーツの鋭利な エッジやバリを除去する作業は 手作業で行われているため、時間 がかかり、仕上がりの一貫性は 作業者の熟練度に依存しています。
バリ取り
ツールパスの修正
進入とリンクの編集
プローブ検査
パーツの位置合わせ
拡張機能で解決 バリ取りツールパスではロリポップ カッターを含むさまざまな種類の 工具を使用して、スムーズなマシン 動作でパーツのすべてのエッジを 自動的に検出し、加工を行えます。
作業における問題点 機能が不十分な CAM ソフトウェ アの場合、適切なツールパスを 作成できるコントロール機能や 柔軟性に欠けるため、CAM プロ グラミングにかかる時間と手間が 増大します。
作業における問題点 ツールパスの接続移動をうまく コントロールできなければ、全体 的なサイクル タイムが長くなり、 工具が破損し、不具合が起き、 手作業でやり直す必要が生じる 可能性があります。
作業における問題点 CNC 加工機で複雑なパーツや重い パーツ、バイスなどで掴みにくい パーツなどを手動でセットアップ するには、多大な時間と高度な スキルが必要となるため、プロ ジェクトのスケジュールや収益性 に悪影響が及ぶ可能性があります。
作業における問題点 従来の手法では、機械加工後に 品質管理チームがパーツの検査 を行いました。しかし、そこで 不具合が見つかっても、パーツ を修復することが困難または不 可能な場合があります。
拡張機能で解決 ツールパスを編集して、「適切 な」ツールパスから「優れた」ツ ールパスへと改善することがで きます。ツールパスの再計算に 余計な時間をかけることなく、 トリム、削除、エントリ ポイント の移動などの操作を行えます。
拡張機能で解決 柔軟なコントロールで、一部また はすべての進入とリンクを調整 できます。これによりマシンの 動作を最適化し、エアーカットの 時間を削減し、サーフェスの仕 上げを改善し、工具の寿命を延 ばすことができます。
拡張機能で解決 プローブ検査を行うことで、加工 中の精度を監視し、不具合を早期 特定して修正措置を講じることが できるため、不良品やコストの削 減につながります。
拡張機能で解決 パーツの位置合わせ機能を使用 すると、検査データを基にパー ツの実際の位置を特定し、それ に合わせて後続の加工操作を最 適化することで、セットアップ 時間を大幅に短縮できます。
Fusion Manufacturing Extension に今すぐアクセス 生産性と品質を高めつつ、1 つのプロジェクトにつき最大 3 0 時間の作業時 間を短縮できます。Fu s i o n のサブスクリプションに Fu si o n M a n u f a c t u r i n g E x t e n s i o n を追加することで、3 軸加工機能を大幅に強化し、コスト 削減、生産性向上、収益性の高いプロジェクトの獲得を実現できます。
無償体験版ダウンロードや製品のご購入についての詳細は、下記リンクでご確認ください https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/manufacturing-extension
https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/manufacturing-extension