模具的未来：与三位行业领导者的对话 | 1

模具的未来: 与三位行业领导者的对话

The future of mold and die:

亚太地区（APAC）拥有一些世界上最有价值的汽车品牌，也是全球电动汽车（EV）市场增长最 快的地区，2024-2029年复合年增长率为19.1%。随着全球人口和电动汽车需求的持续增长，亚 太地区强大的汽车声誉意味着模具行业的领导者正处于巨大的业务增长机会的风口浪尖。

我们采访了来自广东东亚电器、Uno Minda 和青岛海信模具的三位行业专家，了解了他们对行 业发展趋势、应对行业挑战所需的技术、模具的未来等的看法。

从应对日益激烈的竞争和定制需求到采用人工智 能（AI），我们了解到领导者如何通过技术创新 来推动业务增长。

模具的未来：与三位行业领导者的对话 | 2

您在模具行业看到了哪些趋势？

我认为模具制造业的主要趋势是高精度、自动化和技术创新。行业面临着比 以往更加激烈的竞争，技术创新正成为许多企业脱颖而出的基础。例如：许 多公司正在通过自动化提高精度和效率，以满足市场的需求。

我们看到了越来越激烈的竞争。对定制汽车模具的需求越来越高，新车型 或旧车改型的开发周期正在缩短。这意味着汽车模具公司需要能够通过快 速响应客户需求以及提高竞争力来脱颖而出。您可以通过优化设计过程、 提高生产效率、加强供应链管理以及使用更轻的复合材料和塑料材料进行 创新来实现这一目标。

石

李

石朋，青岛海信模具数控团队负责人，为宝马、奔驰和奥迪等欧洲、美国、日 本和韩国的500强企业提供模具设计和制造服务：

李国明， 广东东亚电器机械加工部部长，一家精密模具设计和制造公司， 客户包括丰田、本田、日产、大众：

1

你目前面临的最大挑战是什么？

除了开发时间越来越短之外，我们面临的最大挑战还包括确保每个零件的美学 外观，保持良好的品质如同首次交付的合格零件。成本优化是另一个挑战。

Pankaj

2 Pawan Kr. Pankaj, Uno Minda模具部高级副总经理, 一家全球汽车零部件制造 商，客户包括本田、Hero Motor、雅马哈和铃木：

模具的未来：与三位行业领导者的对话 | 3

制造技术如何帮助您应对这些挑战？

我们在模具设计过程中，使用先进的计算机辅助软件进行更精确的计算和模 拟。这有助于我们简化模具的结构，减少不必要的复杂性，从而更快地进入市 场。我们还引入了自动化流程，这降低了劳动力成本，提高了生产效率，减少了 影响我们模具质量的人为错误。

我们使用自动化和模拟工具来代替手动工作流程，减少了时间和金钱的大量 浪费。这些工具使我们能够在设计过程中自动检查零件是否有错误，并识别 这些问题，然后自动修复它们。这减少了我们模具开发时间，节约了材料和生 产成本。

我们现在面临的最大挑战是在控制加工成本，同时还需提高模具的加工精度 和品质，缩短我们的上市时间。我们需要快速响应市场变化，又要提供高品质 的产品。

石

3

石

Pankaj

您如何管理团队以提高整体运营效率？

我们设定了确切的目标，明确了每个人的责任，并清晰传达了期望。我们 还建立沟通的渠道，并鼓励开放式交流。另外，我们使用计划-执行-检查- 行动管理模式，为持续提升技能提供培训和资源，来优化整个技术团队 的能力和管理。

李

4

模具的未来：与三位行业领导者的对话 | 4

您对模具中的人工智能和机器学习有什么 看法？

人工智能和机器学习技术正逐渐渗透到模具设计和制造的各个方面。它们可 以在质量检测、数据应用、标准和规范等方面发挥巨大作用。例如：我们的团 队开发并设计了自己的电子看板，它可以监控我们的模具加工进度、编程工 时、实际加工工时等。我们使用人工智能来分析看板的生产数据并预测设备 维护需求，从而提高设备的运行效率。

总体而言，人工智能驱动的模拟，可以为塑料产品的开发提供有价值的 见解和效率，从而提高性能、降低成本。我们正在使用人工智能、自动 化和模拟工具来帮助我们，减少错误并提高零件的最终质量。

团队发展上，我们确保每个员工都有定期的培训和并帮助规划他 们发展方向。项目上，我们给出明确的项目目标，并使用项目管理 工具来跟踪进度和资源分配。同时，使用库存管理系统来监控库存 水平，避免了因缺货而导致的生产延误。

石

5

石

Pankaj

6 您对模具行业的未来最期待的是什么？

我期待着看到软件的更多智能化进步，以实现更好的定制功能、CNC人工智 能编程和创新的加工策略，帮助我们进一步实现高效加工。

李

想了解更多关于可以帮助您保持竞争优势的技术，确保在更短的生产周期、国际法 规和净零目标之间平衡吗？

立即联系我们的专家，进行定制咨询。

Autodesk and the Autodesk logo are registered trademarks or trademarks of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. All other brand names, product names, or trademarks belong to their respective holders. Autodesk reserves the right to alter product and services offerings, and specifications and pricing at any time without notice, and is not responsible for typographical or graphical errors that may appear in this document.

我最期待的是全面数字化和智能化。随着工业4.0的推进，模具设计和制造过程 会变得越来越数字化和智能化。使用更先进的软件进行模拟和分析，这将有助于 我们在生产前预测模具的性能，降低试错成本。使用更先进的加工技术和材料， 也可以大大提高模具的精度和生产效率。

对于未来，我们认为持续的技术投资是确保我们竞争优势的关键。质量是我们生 存的基础，人才培养是我们前进的动力。同时，我们也注重行业的可持续发展， 致力于减少生产过程中的浪费和能耗。

石

石朋 CNC 团队负责人 青岛海信模具

李国明 机械加工部部长 广东东亚电器

Pawan Kr. Pankaj 高级副总经理 Uno Minda 模具部

Autodesk要感谢以下行业领导者，他们参加了深入的访谈，讨论了行业趋势以及他们 的公司如何应对不断变化的时代。

Thank you