OA行业案例|Moldflow支招中日龙降低产品开发的隐性成本

OA行业案例|Moldflow支招中日龙降低产品开发的隐性成本

现在,中日龙已经实现对Autodesk Simulation Moldflow软件应用外,还使用了Autodesk Simulation Mechanical。对以日系客户为主的中日 龙来说,欧特克提供的以Moldflow为核心的塑胶 产品和模具的集成式设计、验证、优化的全面解决 方案,使得 Autodesk Simulation Moldflow能够与 Autodesk Simulation Mechanical结构强度分析软 件完全整合,将Moldflow的工艺性分析与结构强度 分析、流场及热分析高度集成,具有很强的互操作 性。

OA行业案例|Moldflow支招中日龙降低产品开发的隐性成本

客户成功案例 中日龙电器制品(深圳)有限公司

公司

中日龙电器制品(深圳)有限公司

地址 中国,深圳

软件 Autodesk® Simulation Moldflow®

无论是与客户讨论原始数据, 还是模具设计,或是在试模阶 段,利用Autodesk Simulation Moldflow软件的高低搭配能显 著降低产品开发过程中的隐性成 本。尤其在优化产品、优化品质, 效率提升、成本管控等方面有意 想不到的变化。

—陆彤 副总经理 中日龙电器制品(深圳)有限公司

工欲善其事,必先利其器。想要 做好一件事,工具很重要。而 Moldflow就是我们的有利武器, 是我们在市场竞争中立于不败之 地的法宝!

— 李敏 技术开发统括部设计课副主管 中日龙电器制品(深圳)有限公司

中日龙电器制品(深圳)有限公司外景

中日龙电器制品(深圳)有限公司成立于1990年, 是隶属于中日龙电器股份(香港)有限公司的一家 大型日资企业(被宝安区列为知名企业),厂址位于 深圳市宝安区沙井镇,目前拥有占地面积100000 平方米,建筑面积80000平方米的厂房。已通过 ISO9001(2000版)及ISO14001认证,并取得SONY 绿色采购伙伴认证。现有职员4200人,主要客户有 东芝、松下、富士通、亚洲兄弟公司、NEC、三洋、京 瓷等等,目前主要生产笔记本电脑、数码相机、投 影仪、手机、汽车部件、小家电外壳等。

中日龙电器制品厂(深圳)目前具备模具开发设计及 制造能力,拥有最先进的加工中心(CNC),有全自 动注塑成型机198台(以日本机为主),最先进的镁 合金成型机5台,装配生产线80余条,全自动押出成 型生产线一条,及加工机器多台,自动喷涂生产线 多条。是塑胶模具、成型、涂装、印刷、激光加工、 组立、烫金、入色等产品专业生产加工的公司。

珠三角作为中国现代模具产业最大的生产基地,是 不少外资品牌进驻中国的首选区域。除了坐拥极佳 的地理位置,政府特许的经济开放政策,在先进的 模具生产及制造技术方面也遥遥领先。正是在先 进技术上孜孜不倦的投入,才能不断提升生产效 率和质量,并有效的控制产品成本。

作为日本株式会社国盛化学在华的独资公司,中 日龙电器制品(深圳)有限公司(以下简称“中日

龙”)于1990年落户中国首个经济特区——深圳, 随后在杭州和湖北襄阳分别建立起了分公司,最近 在武汉还兴建了设计中心。公司主体业务涵盖从模 具到组装出货,从模具成形到电镀涂装再到组装。 除此之外,还有镁合金的铸造和架构组装。中日龙 能为整个塑料行业提供完整的一条龙生产。主要的 客户多是日本知名企业,如三洋、松下等数码相机 类,松下、东芝等手提电脑类,还有佳能等打印机 类。除此之外,中日龙业务还涵盖为本田、尼桑、丰 田等汽车公司提供服务。

2013年“第四届Autodesk Simulation Moldflow大 师赛”,凭借 《提高Moldflow标准化应用水平 降 低产品开发过程中的隐性成本》精彩应用案例,中 日龙摘得大赛冠军头衔。如何提高Moldflow标准 化应用水平?中日龙在多年Moldflow应用上有着 自己积累的经验。中日龙电器制品(深圳)有限公 司副总经理陆彤将这归纳为:受益于以Autodesk Simulation Moldflow为核心的注塑成型仿真解决 方案。欧特克提供的集成式设计、验证、优化的全 面解决方案,帮助中日龙的业务发展不断提速,同 时将产品成本控制的越来越低。

令人困扰的试模落差 模具作为中日龙最核心的业务,年产量高达1200 多套。模具设计环节则是与集团下属4家子公司协 同工作,陆彤及其团队肩负着公司新产品开发的重 任——从模具制造到成型试模再至量产的一体化

Moldflow支招中日龙 降低产品 开发的隐性成本

客户成功案例 中日龙电器制品(深圳)有限公司

新产品业务。“这样一件看似简单的产品在孕育的 过程中却发生了很多曲折故事。从最初的概念设 计到工业设计到模具,再到功能测试,直至最后投 产,这并不是件一蹴而就的事。”陆彤记得,有次中 日龙收到的某公司提交的一款电脑模具的3D设计 数据,在模具设计阶段和检讨阶段都没有发现问 题,而在实际注塑成型时中日龙发现,模具产品却 出现了缩水、低峰和外观不良等问题。

“利用Moldflow来对产品设计缺陷做提前预测并 加以优化,发现问题所在并结合实际生产的经验, 向客户提出修改意见,这是我们处理这类情况的方 法。”陆彤表示,作为一家专业从事模具成型的公 司,中日龙不仅要做到对产品质量负责,更要对客户 负责。最终,陆彤带领技术团队采取软件高低搭配、 优化组合,借助Moldflow导入分析结果与实际走胶 板外观判定对比,并通过对变形检测与Moldflow分 析结果对比,找出问题症结。如果问题解决,则建立 Moldflow判定基准,建立模具设计标称,形成中日 龙自己的Moldflow应用标准知识库;如果问题依然 存在,则继续寻找差异原因,改善方案再分析,再修 改模具并做现场跟进直到试模成功。

Autodesk 和 Autodesk 标识是 Autodesk, Inc.在美国和其他国家的注册商标。所有其他品牌名称、产品名称或商标分别属于各自所有者。Autodesk 保留在不事先通知的情况下随时变更产品和服务内容、说明和价格的权利,同时对文档中出现的文字印刷或图形错误不承担任何责任。 © 2013 Autodesk, Inc.。保留所有权利。

2007年,中日龙第一次接触 Autodesk Simulation M o l d f l o w。最初使用的是A M A(A u t o d e s k Moldflow Adviser),当时中日龙就利用这款软件对 模具设计的浇口及流道位置实现优化,而且还可以 提前预测塑胶产品可能发生的不良问题,快速响应 设计者的分析变更需求。

不良率的影响。以该配件月产量2000件,部品单价 约14元,成型2年,改善前不良率5%左右来计算, 节省费用约在33600元。而如果要以中日龙深圳公 司今年的模具产量700+套,粗略统计后平均一套 模具节约费用12000 元,总节约费用高达8400000 元。李敏评价,“数字很惊人,效益很可观,这是 Moldflow带给中日龙实实在在,看得见的效益。”

展望未来 智能化将是关键因素 展望Moldflow未来的应用及发展趋势,陆彤总结 为“五化”。 即,技术应用标准化;业务流程化; 工艺设计模板化;Moldflow二次开发技术应用,实 现分析自动化;智能化。从制造到智造是一个必然 的过程,尤其随着计算机技术的飞速发展,智能制 造已经进入了一个新阶段。美国用了10年的时间大 大改进了制造业,整个产值差不多提高了一倍,最 主要的是生产效率提高了20%。这与好的设备、软 件及有经验的人密不可分。陆彤认为,“目前,整个 模具产业的竞争非常激烈,以后的产业整体方向, 我认为仿真软件应该会是推动整个产业更好发展 的必备利器。仿真不仅是力学上的,在设计阶段把 它用好,是以后成功的关键一步。其实不论产品质 量、交货期还是成本控制,设计阶段起到了80% 的作用。在设计阶段,就要将产品设计、模具设计 把好关,把问题点降到最低。而且在这个设计过程 中,最主要是把生产技术与之融合,这个就成为制 造业成功的关键。

“同时,在软件的使用过程中,数据库的建立尤为 重要。”在以往的众多案例里,令陆彤感受最深的 是怎样去建立流动分析的标准,这是一个核心。而 且这一部分基本上是定制化的,每个客户的产品不 同,成品机、设备都不一样,需要各家体验试着去 建立自己的数据库。这样才能真正的达到提高质量 分析的效率和作用。如何用好Moldflow的关键在于 标准数据库的建立,陆彤建议Moldflow的团队技术 人员可以参与到企业这种数据化的平台建设工作中 来,或者能为企业的数据库的积累提供一个更好的 平台,比如在软件中,增加相对应的内容。

对Moldflow应用评价,李敏坦言,“想要做好一件 事,工具很重要。而Moldflow就是我们的有利武器, 是我们在激烈的市场竞争中立于不败之地的法宝! 要想成为一个合格的‘CAE’,必须先磨练好包括:高 分子材料知识、塑胶件产品结构知识、塑胶模具知 识、注塑成型原理及生产工艺、现场试模经历等在 内的‘基本功’。只有这样,你才能在使用Moldflow 去解决问题的时候得心应手,如虎添翼。”

通过Moldflow分析生成位移量发生动画图

“Moldflow的使用需要经验的积累,需要与实际 相结合,只有这样才能提高Moldflow分析的有效 性,提高我们一次分析的成功率。” 陆彤说。在欧 特克提供的注塑成型仿真解决方案强大支持下,陆 彤和他的团队开始留意对每次试模中的经验总结。 曾经困惑陆彤团队由于工业设计缺陷导致的成型 失算、模具变更、成本、交货期问题,现在已经完 全解决了。

Moldflow初接触 每一步都是惊喜 时间回到2000年,中日龙模具部门建立之时。 “我们与欧特克的合作渊源始于AutoCAD。”陆彤 介绍,当时AutoCAD带来的二维绘图设计之风,让 人印象深刻。此后,中日龙与欧特克的联系逐渐开 始增多起来。

根据Moldflow判定标准:镶针形状改变后可能出现缩水

“可以说,初次接触Moldflow,我们就对其强大的 注塑成型仿真分析功能感到吃惊,而通过实践验 证,Moldflow较小的实际误差值也让人叹服。” 中 日龙电器制品(深圳)有限公司技术开发统括部设 计课副主管李敏表示,初次接触Moldflow,带给她 的不仅有惊叹,还有惊喜。

2008年,随着业务的拓展和实际需求,中日龙又追 加AMA使用套数,2011年又引进了业内封“分析专 家”的AMI((Autodesk Moldflow Insight),这些应 用成为中日龙的工程师们在检讨、模具设计及试模 阶段不可或缺的好帮手,尤其是模具设计前的最初 检讨阶段,成为中日龙在跟客户协调的过程中,起 到非常大的帮助。

现在,中日龙已经实现对Autodesk Simulation M o l d f l o w软件应用外,还使用了A u t o d e s k Simulation Mechanical。对以日系客户为主的中日 龙来说,欧特克提供的以Moldflow为核心的塑胶 产品和模具的集成式设计、验证、优化的全面解决 方案,使得 Autodesk Simulation Moldflow能够与 Autodesk Simulation Mechanical结构强度分析软 件完全整合,将Moldflow的工艺性分析与结构强度 分析、流场及热分析高度集成,具有很强的互操作 性。同时可以更好的融入产品开发过程的各个阶 段,实现底层数据的无缝传递,支持中日龙在产品 设计的初期更加快速及时、灵活准确地对设计方 案进行全面的预测、优化和验证。减少对高成本物 理样机的需求,避免潜在的制造缺陷,更快地将创 新产品推向市场。

除优化产品,提高效率,保证产品交货期外, Moldflow带给中日龙的经济效益也很乐观。李敏 介绍,从经济效益分析发现,Moldflow介入后改善 了该打印机配件成型过程中由于多次改模、试模及


Item Type: pdf