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先进制造解决方案 Make anything

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近 40 年来，Autodesk® 不断推动设计和制造 的发展。Moldflow®、PowerMill®、Netfabb® 和 FeatureCAM® 等产品为全球客户提供涵盖 多种先进制造流程和需求的解决方案，包括增

材制造、减材制造、仿真、材料和电子产品。

如今，借助 Fusion 360，我们将迎来颠覆传统 的先进制造时代。产品设计和制造创新者可以

从企业的角度进行思考、协作和创造，从而发

现新的可能性。

我们拥有 600 多位致力于软件开发的制造专 业人士，并在先进制造技术方面投资超过 10

亿美元，我们希望帮助您在竞争中保持领先地

位。我们的专业技术专家、咨询团队和专业本

地合作伙伴网络遍布全球，可帮助您优化制造

流程。

我们知道，每天交付零件的压力让您很难测

试、学习和实施新的制造流程。我们的全球技

术中心网络利用 Autodesk 的先进制造软件突 破硬件使用的极限，帮助您提高研发能力以推

动制造创新。

融合设计与制造

我们可以帮助您衔接设计和制造工作流，实现

流程自动化，并与整个供应链建立联系。

关于 Autodesk 先进制造

>$1bn Autodesk 投资 10 亿美元以上

600 位软件开发人员

6 个制造创新中心

我们的所有专业工具都包含对 Fusion 360 的 访问权限，它是下一代以数据为中心的平台，

可以灵活衔接设计、工程和制造环节。通过以

下方式让您的企业脱颖而出

根据需要访问所需的各种技术

从设计到制造流程中与所有利益相关方协作

与供应商和服务提供商联系

在整个开发周期内保持沟通

CAM

PowerMill 专业高速多轴 CAM 软件

FeatureCAM 自动化数控编程软件

PartMaker 瑞士型精密车床编程软件

仿真

Moldfl ow 塑料注塑成型仿真软件

CFD 计算流体力学仿真软件

增材制造

Netfabb 用于增材制造过程当中编辑零件、添加支 撑、生成切片、进行结构和工艺仿真的一 站式软件

PowerMill 对高速增材制造过程进行编程、控制和 仿真

集成 CAD/CAM/CAE Fusion 360 集成 CAD、CAM 和 CAE 软件

制造建模

PowerShape 复杂模型制造准备软件

检测

PowerInspect 多设备三维检测软件

根据您的业务需求，从一系列专注于 CAM、增 材制造、注塑成型仿真分析、检测等流程的数字

化制造软件中进行选择：

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2 | www.autodesk.com.cn

您的先进制造创新合作伙伴您的先进制造创新合作伙伴

“我们生产大量医疗零部件。PartMaker 是我们的合理选择，通过它，只需一个操作即可对高度复杂的零件进行编程。 Lee Dwyer, Astro Medical Devices 总经理

瑞士型精密车床编程软件

PartMaker 可对瑞士型车床进行高精度编 程。在缩短加工周期的同时，实现无毛刺的高

质量加工。PartMaker 专为瑞士型车床而设 计，支持瑞士型车床程序员常用的数控技术。我

们在全球范围内与众多机床制造商建立联系，

从而确保 PartMaker 后处理器为您的车床 生成准确的 NC 代码。FeatureCAM 中随附 PartMaker。

选择 PartMaker 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com/partmaker

使用动力刀具简化精密

车床的编程

瑞士型车床加工的特定 功能

快速同步加工过程以缩短

加工周期

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过去我曾用过多款软件，例如 CATIA、 NX 或 Mastercam，但没有一款软件能像 Fusion 360 那样真正集设计和制造于一体。

Jeff Hooper, Backhand Bikes

集成 CAD、CAM 和 CAE 软件

Fusion 360™ 通过消除您每天会遇到的开发流 程脱节问题，解决传统 CAD、CAM、数据管理 和仿真解决方案造成的瓶颈。Fusion 360 将 多种先进技术整合到一个强大的平台中，以数

据为中心，灵活便捷地在多种设备上提供跨设

计、工程和制造的综合体验。

选择 Fusion 360 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/products/fusion-360

通过一个平台简化整个

工作流

远程灵活协作

使用衍生式设计实现

以前不可能的成果

“

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“ Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering 设计师

复杂模型制造准备软件

PowerShape 是与 PowerMill® 和 FeatureCAM® 一起使用的理想建模辅助工 具。可以创建其他几何体以帮助 CAM 编程。可 以绘制线框边界以控制加工范围。可以自动生

成能平滑覆盖加强筋和其他特征的封口曲面，

以便将这些特征应用其他制造工艺（如 EDM） 生成。可以构造曲线和曲面以更精确地控制 5 轴机床和工业机器人的运动。

选择 PowerShape 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powershape

准备用于制造的模具和

其他复杂零件

创建几何体以帮助 CAM 编程

查找和修复模型关键问题

以简化下游流程

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4 | www.autodesk.com.cn

过去我曾用过多款软件，例如 CATIA、 NX 或 Mastercam，但没有一款软件能像 Fusion 360 那样真正集设计和制造于一体。

Jeff Hooper, Backhand Bikes

集成 CAD、CAM 和 CAE 软件

Fusion 360™ 通过消除您每天会遇到的开发流 程脱节问题，解决传统 CAD、CAM、数据管理 和仿真解决方案造成的瓶颈。Fusion 360 将 多种先进技术整合到一个强大的平台中，以数

据为中心，灵活便捷地在多种设备上提供跨设

计、工程和制造的综合体验。

选择 Fusion 360 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/products/fusion-360

通过一个平台简化整个

工作流

远程灵活协作

使用衍生式设计实现

以前不可能的成果

“

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高效的云架构

专家论坛1000多个案例分享

CAD/CAM集成工作流

Toolpath

Job Files

Elastic CloudLocal Session

功能

收益

• 多功能、易于使用的 CAM 模块，将 CAD 与 CAM 工作流连接起来： • 2.5 轴 & 3 轴铣削 – 超高效的 2.5D 零件及三轴曲面加工 • 分度铣削 – 铣床及车床分度加工 (3+2 轴定位 ) • 多轴联动铣削 – 多轴 SWARF、轮廓及倾斜加工 • 加工基准设置 – 在机测量精确定位加工基准 • 四轴缠绕铣削 – 将 2D 复杂的铣削刀具路径应用于柱形零件 • 车削 – 驱动数控车床加工回转类零件 • 水切割 , 激光切割 , 等离子切割

• 高级 CAM 功能 – 使用自适应区域清除、刀柄及夹持碰撞检测和高效的光顺及进给优 化算法优化刀路；支持 64 位多核计算使刀路计算更高效。

• 易于使用 – 直观的界面可加速培训、项目设置和分析等工作。 • 重复使用经验证的文件 – 超过 1000 个公用后处理文件；创建、管理和重复使用刀具 及夹持库；链接到第三方验证。

降低成本

• 减少停机 & 机床损坏 / 增加刀具寿命 高级刀路算法减少刀具磨损及碰撞风险

• 效率提升 与 CAD 集成的易于使用的界面可帮助快速完成复杂工件的编程

增加收益 / 产能 • 提升机床稼动率 / 减少加工时间 优化的加工路径及高效的粗加工策略

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Fusion 360 Manufacture

“ Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering 设计师

复杂模型制造准备软件

PowerShape 是与 PowerMill® 和 FeatureCAM® 一起使用的理想建模辅助工 具。可以创建其他几何体以帮助 CAM 编程。可 以绘制线框边界以控制加工范围。可以自动生

成能平滑覆盖加强筋和其他特征的封口曲面，

以便将这些特征应用其他制造工艺（如 EDM） 生成。可以构造曲线和曲面以更精确地控制 5 轴机床和工业机器人的运动。

选择 PowerShape 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powershape

准备用于制造的模具和

其他复杂零件

创建几何体以帮助 CAM 编程

查找和修复模型关键问题

以简化下游流程

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6 | www.autodesk.com.cn

PowerMill 与 PowerShape 之间的交互无疑 简化了我们制造模具的过程。我们可以立即

开始加工。

使用智能曲面生成复杂曲面

为加工缩放或偏置CAD模型

Auto Contact Generation

使用实体医生修复模型缺陷

功能

收益

PowerShape® 是一款集成曲面、实体及三角形网格的混合造型建模软件，专门设计用 于帮助工程师准备要加工的零件。

• 导入、分析和修复模型 • 从几乎任何商业 CAD 格式导入第三方 CAD 数据模型，或导入 IGES、STEP 等中性格式数据。 • 功能强大的分析工具可帮助识别潜在的制造问题，问题可按类型和严重性分类。 • 无需隔离缺陷数据即可对缺失或低质量数据的模型进行快速编辑。使用 Solid Doctor 向导或编辑

器可查找并自动修复缺陷。

• 优化几何形状以优化加工过程 • 创建发挥 CNC 机床最佳性能所需的精确几何形状。 • 缩放零件以补偿收缩或向铸件表面增加材料以便于后续加工。 • 封闭孔以获得更好的加工性能，然后将其重新开放以便后续加工。

• 创建高级曲面 • 灵活的曲面建模工具可创建针对制造进行优化的精确曲面。 • 为安全，可靠的 5 轴机床路径创建参考面。.

• 电极设计 • 多种直接建模工具可简化电极设计。 • 自动生成 EDM 加工程序及加工设置表单。

降低成本

• 减少制造准备时间 / 提高机床利用率 高级应用工具加速零部件制造准备工作。

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“有了 PowerMill，我们发现可以提前数周完成工作。过去制造零件需要 10 周，而现在只需要4 到 5 周。 Brian Kerkstra, Paragon D&E 制造工程师

专业高速多轴 CAM 软件 选择 PowerMill 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powermill

快速创建大型复杂零件

的高效刀具路径

便捷的刀具路径编辑和 优化

满足高加工需求的五轴

自动碰撞避让技术

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“ Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering 设计师

复杂模型制造准备软件

PowerShape 是与 PowerMill® 和 FeatureCAM® 一起使用的理想建模辅助工 具。可以创建其他几何体以帮助 CAM 编程。可 以绘制线框边界以控制加工范围。可以自动生

成能平滑覆盖加强筋和其他特征的封口曲面，

以便将这些特征应用其他制造工艺（如 EDM） 生成。可以构造曲线和曲面以更精确地控制 5 轴机床和工业机器人的运动。

选择 PowerShape 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powershape

准备用于制造的模具和

其他复杂零件

创建几何体以帮助 CAM 编程

查找和修复模型关键问题

以简化下游流程

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8 | www.autodesk.com.cn

PowerMill® 是一款专业的 CAM 软件，用 于对工模具和高复杂度的零部件进行加工 编程，可更好地控制机床加工过程以最大 限度地提高加工质量和效率。丰富的刀具 路径策略与高级优化工具相结合可高效生 成加工优质零件所需的 NC 代码，强大的 仿真工具可帮助验证并优化 5 轴机床和工 业机器人的运动。

“有了 PowerMill，我们发现可以提前数周完成工作。过去制造零件需要 10 周，而现在只需要4 到 5 周。 Brian Kerkstra, Paragon D&E 制造工程师

专业高速多轴 CAM 软件 选择 PowerMill 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powermill

快速创建大型复杂零件

的高效刀具路径

便捷的刀具路径编辑和 优化

满足高加工需求的五轴

自动碰撞避让技术

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更高精度

碰撞检测

灵活控制

功能

收益

独立专业的复杂零部件及工模具 CAM 解决方案： • 2.5 轴 & 3 轴铣削 – 超高效的 2.5D 零件及三轴曲面加工 • 分度铣削 – 铣床分度加工 (3+2 轴定位 ) • 多轴联动铣削 – 高效无碰撞多轴加工刀具路径 • 曲面检测 – 在机检测已加工型面并与 CAD 模型对比 • 电极加工 – 电极加工自动化解决方案 • 机器人加工 – 支持工业机器人铣削、切割等应用 • 增材制造 – 创建大型零部件增材制造所需的高定制化增材路径

• 无与伦比的精度和控制 – 灵活而准确的编程选项，可按照精确的质量标准制造高度复 杂的零件。精准的曲面处理功能可减少手动抛光工作。尽可能少的空切削时间可以提 高机床的生产效率。

• 机床仿真 & 碰撞检测 – 借助精确的机床仿真避免昂贵的试错。 • “无人值守”加工 – 始终如一的精确加工提升您在无人值守的情况下运行 CNC 机床 的信心。

降低成本

• 减少停机 & 机床损坏 / 增加刀具寿命 高级刀路算法减少刀具磨损及碰撞风险。

• 效率提升 与 CAD 集成的易于使用的界面可帮助快速完成复杂工件的编程。

增加收益 / 产能 • 提升机床稼动率 / 减少加工时间 优化的加工路径及高效的粗加工策略。

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“拥有 FeatureCAM 真是幸运。它以闪电般的速度提取设计特征、生成 G 代码并导入机床。 Don Binkley, D&D Engineering 首席执行官

自动化数控编程软件

FeatureCAM 利用自动和交互特征识别技术自 动执行 CAM 编程，从而加快零件生产速度。 以知识库为基础的编程可帮助您对多种数控应 用进行智能编程，包括铣床、多任务车削中心、

瑞士型车床和线切割机。包含 Fusion 360、 PartMaker、Fusion Team 和 HSMWorks 作为 FeatureCAM 的补充解决方案。

选择 FeatureCAM 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/featurecam

自动执行从编程到 NC 代码的工作流

适用于所有编程类型

的单一界面

内置的制造知识库将产生

一致的编程结果

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功能

收益

• 面向车间环境的基于特征的多功能高效 CAM 解决方案： • 2.5 轴 & 3 轴铣削 – 超高效的 2.5D 零件及三轴曲面加工 • 分度铣削 – 铣床及车床分度加工 (3+2 轴定位 ) • 多轴联动铣削 – 多轴 SWARF、轮廓及倾斜加工 • 四轴缠绕铣削 – 将 2D 复杂的铣削刀具路径应用于柱形零件 • 多通道车削 / 铣削 – 驱动数控车床生产零件，最多可 4 个刀架同时工作 • 线割 & 多轴线割 • Swiss 纵切加工 – 借助 PartMaker 高效、大批量生产零部件 • 加工基准设置 – 在机测量精确定位加工基准

• 自动化 CAM 编程 – 基于零件特征自动生成数控加工代码，经验较少的程序员也可以 基于软件快速地产生一致的编程效果。

• 标准化最佳设置 – 内置的智能功能可自定义和重复使用从不同团队获取的可重复应用 的 CAM 编程最佳设置 / 经验。

降低成本

• 编程效率提升 基于加工特征自动产生加工刀路。

• 减少原材料浪费 重复使用经过验证的最佳设置可减少反复试验和不一致的刀具路径。

• 减少停机 / 提升刀具寿命

缩短上市 / 量产时间 • 减少编程周期 / 量产加工时间

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自动产生NC代码

支持高效Swiss纵切加工

全面基于特征的CAM

“ Hr Dr. Gohmann, bielomatik Leuze GmbH + Co. KG QM 和 QA 主管

多设备三维检测软件

借助多种测量设备，可以轻松地检测复杂的自由

造型曲面。PowerInspect® 提供了一种行而有 效的方式来对接所有测量设备，继而进行检测、

验证和质量控制。在加工过程中可以使用在机

检测 (OMV) 检测零件，以减少报废并避免代 价高昂的返工。尽可能地减少影响机床生产力

和工厂整体产能的较长基准设置时间。

选择 PowerInspect 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powerinspect

与PowerMill结合使 用以保持零件的质量 和精度

在制造流程中尽早发现

问题以节省成本

可轻松检测大型、复杂零

部件

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12 | www.autodesk.com.cn

我们的主要目标是拥有一款可在我们所有不同

的硬件设备上使用的功能完善的检测软件。

在机检测

实时点云扫描

测量路径自动生成

功能

收益

PowerInspect® 是一款独立于硬件的测量解决方案软件平台，可满足您的所有检测， 验证和检测报告生成需求。

• 简化大型、复杂和分层工件检测 • 直读原生格式 CAD 数据。 • 内嵌接触及扫描式检测策略有助于实现灵活高效的检测。 • 听觉和视觉辅助可指导您进行检测，确保重复性和一致性。

• 多设备支持 3D 测量软件 • 通过更好的质量控制来测量复杂的 3D 形状。 • 支持 CNC 三坐标测量机，便携式检测设备和其他种类的检测硬件。

• 在机检测 (OMV) • 在机检测加工零件，以最大程度减少零件在机器和 CMM 之间的移动。

• 电极检测 • 将检测与设计和制造流程集成在一起，缩短了电极生产时间并降低了电极制造成本。

• 点云检测 • 通过从点云中提取特征，对比 CAD 数据来检查柔性零件。

• 汽车设计 • 从 Alias 汽车设计软件迅速转移到 CMM 上进行油泥模铣削。

降低成本

• 满足生产目标并避免昂贵的返工 • 测量重复性和一致性

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“我们已使用 Simulation Moldfl ow 将近十年。当年，它是市场上唯一切合实际生产设计的产品。现今，它基本上已经成为仿真的标准工具。 Beat Schiegg, Forteq Nidau AG 研发主管

塑料注塑成型仿真软件 选择 Moldfl ow 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/products/moldflow

通过对塑料零件的仿真

分析，深入洞察设计缺

陷，减少开发过程的延误

在单一界面中优化零件、

模具和制造流程

通过灵活的网格划分和

求解选项进行仿真分析

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“ Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering 设计师

复杂模型制造准备软件

PowerShape 是与 PowerMill® 和 FeatureCAM® 一起使用的理想建模辅助工 具。可以创建其他几何体以帮助 CAM 编程。可 以绘制线框边界以控制加工范围。可以自动生

成能平滑覆盖加强筋和其他特征的封口曲面，

以便将这些特征应用其他制造工艺（如 EDM） 生成。可以构造曲线和曲面以更精确地控制 5 轴机床和工业机器人的运动。

选择 PowerShape 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powershape

准备用于制造的模具和

其他复杂零件

创建几何体以帮助 CAM 编程

查找和修复模型关键问题

以简化下游流程

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Moldflow 可以优化零件和模具设计，减少 潜在的制造缺陷，并加快创新产品上市速

度。Moldflow 还基于丰富材料数据库提供 超过 11000 笔材料物性数据，能够帮助产 品分析师、模具工程师和成型工艺师评估

不同的设计、模具配置以及注塑成型工艺，

降低模具成本，减少周期开发，提前规划

制造工艺流程。

降低设计风险

评估设计与流程的权衡

预先模拟节省时间和金钱

能力

收益

40 多年来，Moldflow 公司一直服务于注塑和压塑行业尖端技术，提供设计师，工程师 和模具制造商提供信息，以优化塑料零件，降低整个产品开发过程的时间。

• 预测质量问题 - 功能强大的仿真工具帮助工程师做出更好的设计决策显着降低了生产 质量问题，如产品包风，凹痕，熔接线和翘曲。

• 执行零件和工艺优化研究 – 使用云的无限计算能力快速分析众多零件模型和工艺参数 方案，以评估和优化零件性能。

• 最小化模具冷却时间 – 交互式地探索模具冷却系统的配置和模具材料，以最大程度地 减少周期时间 / 最大化生产。 缩短周期时间节省生产成本。

降低成本

• 降低材料成本 15-20％ “轻量化”，评估候选材料，优化流道系统。

• 增加制造良率 15-25% 减少包风，缩痕，熔接线，产品短射，翘曲，收缩等。

• 减少周期时间 / 提高生产 5-15% 提高生产效率，最大化质量并推动创新。

缩短上市时间

• 减少 25-50％的模具返工 – 提高首次试模成功率 减少了“试模”模具所花费的修模时间。

• 通过前期仿真，将零件设计变更减少 15-20% 考虑零件设计可制造性减少了后期的工程变更。

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“设计变得越来越复杂，而计算机建模对于掌握复杂性至关重要。经过验证，Autodesk 软件可以做到这一点。 Marko Bosman, GKN Aerospace 首席技术专家

用于增材制造过程当中编辑零件、添加支 撑、生成切片、进行结构和工艺仿真的一站 式软件

Netfabb® 专为生产环境而设计，不仅提供高 效的打印准备功能，还提供用于优化增材制造

设计和仿真金属增材制造工艺的模块，可帮助

您降低成本、提高效率并改进零件性能。使用

完整的增材制造工具组合，可以快速将三维模

型成功打印成零件，从而简化工作流并减少打

印错误。

选择 Netfabb 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com/netfabb

完全控制激光路径并仿真

金属增材制造工艺

创建发挥增材制造优势的

模型

最大限度地增加每次打印

的零件数

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优化零件排列打包

创建高级打印支撑

晶格结构减少零件重量

Auto Contact Generation

能力

收益

Netfabb 是增材制造软件，可帮助将 3D 模型转换为成功打印的零件 • 优化可制造性模型 – 通过编辑模型以符合增材制造最佳实践的要求，从而提高制造良 率。 例如，修复破面或平滑的粗糙区域等以提高可制造性

• 创建晶格和表皮 – 根据载荷要求和其他约束条件生成针对刚度和重量优化的零件几何 形状

• 仿真变形 – 通过仿真预测零件在金属增材制造过程中的变形，从而减少打印失败 • 创建零件打印支持 – 根据零件的几何形状、重量、体积、高度等，优化打印所需的支 撑的位置和方向

• 优化零件排布 – 通过先进的算法提高产量并减少浪费，这些算法可自动最大化零件在 制造体积内的包装

• 多头打印 – 在单个打印机中协同工作的多个打印头之间智能地规划打印路径

降低成本 • 降低材料成本 / 提高产量 通过专用工具优化增材制造工艺，提高生产率，良率并降低材料使用量 .

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“Autodesk 提供了非常棒的软件套件，我们可以利用此套件设计、分析、构建以及查看数据中心的性能表现。 Sam Wicks, Sudlows 数据中心设计工程师

计算流体动力学仿真软件

Autodesk® CFD 软件提供快速、准确且灵活 的流体和热仿真工具，可帮助您在制造之前预

测产品性能、优化设计和验证产品表现，从而大

幅降低对成本高昂的物理样机的依赖，并加快

创新产品上市速度。可在制造前通过一系列仿

真功能精确预测行为并优化和验证设计。

选择 Autodesk CFD 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/products/cfd

智能预测流动和散热 工况

针对多种行业应用，在

CFD 领域做出各种优化

可灵活地在本地或远程服

务器上运行仿真功能

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“ Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering 设计师

复杂模型制造准备软件

PowerShape 是与 PowerMill® 和 FeatureCAM® 一起使用的理想建模辅助工 具。可以创建其他几何体以帮助 CAM 编程。可 以绘制线框边界以控制加工范围。可以自动生

成能平滑覆盖加强筋和其他特征的封口曲面，

以便将这些特征应用其他制造工艺（如 EDM） 生成。可以构造曲线和曲面以更精确地控制 5 轴机床和工业机器人的运动。

选择 PowerShape 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/powershape

准备用于制造的模具和

其他复杂零件

创建几何体以帮助 CAM 编程

查找和修复模型关键问题

以简化下游流程

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“Autodesk 提供了非常棒的软件套件，我们可以利用此套件设计、分析、构建以及查看数据中心的性能表现。 Sam Wicks, Sudlows 数据中心设计工程师

计算流体动力学仿真软件

Autodesk® CFD 软件提供快速、准确且灵活 的流体和热仿真工具，可帮助您在制造之前预

测产品性能、优化设计和验证产品表现，从而大

幅降低对成本高昂的物理样机的依赖，并加快

创新产品上市速度。可在制造前通过一系列仿

真功能精确预测行为并优化和验证设计。

选择 Autodesk CFD 的三大理由

有关详细信息，请访问 www.autodesk.com.cn/products/cfd

智能预测流动和散热 工况

针对多种行业应用，在

CFD 领域做出各种优化

可灵活地在本地或远程服

务器上运行仿真功能

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快速云求解

互动式决策中心

灵活的行业应用

结果

工况

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机械/阀门

电子冷却

建筑物/数据中心

灯具

能力

收益

• 通过先进的功能模拟流体（液体和空气）的流动和热特性 : • 表面包裹 – 直接从主流的 CAD 工具加载模型并配置网格密度 • 粒子追踪 – 以设置种子点模式以动态可视化流模式 • 自适应网格 – 识别流量梯度并自动调整网格密度 • 剖切平面 – 查看，探测和绘制压力，速度，温度，密度等的结果 . • 等值线图形 – 隔离并查看超出压力，温度等要求的区域

• 优化设计 – 使用设计中心快速评估设计权衡并比较多个设计替代方案的特征 • 预测质量问题 – 交互式探索参数阈值，以识别潜在的低效率和设计缺陷 • 分享模拟结果 – 记录动画的流模式并与客户和同事共享。 自动生成报告模拟结果的 报告，用于多种设计方案，以加快设计审查 / 客户批准

降低产品成本 • 提高可靠性 / 降低保修成本 10-25％ 模拟实际操作条件以预测和修复操作问题

• 减少制造废料和返工 10-25％ 在设计过程中识别问题，以避免后期更改和潜在的现场问题

缩短上市时间 • 减少新产品测试 / 验证周期时间 25-75％ 减少物理原型制作和后期更改以验证和批准设计

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欧特克软件 ( 中国 ) 有限公司 100020 北京市朝阳区东大桥路 9 号 北京侨福芳草地大厦写字楼 A 栋 9 层 Tel: 86-10-8565 8800 Fax: 86-10-8565 8900

欧特克软件 ( 中国 ) 有限公司 上海分公司 200122 上海市浦东新区浦电路 399 号 Tel: 86-21-3865 3333 Fax: 86-21-6876 7363

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