欧特克数字化制造解决方案助力中山世达快速生产之路

文/郭雅丽

PowerMill 解决了复杂产品的加工问题，提高了加工制造的效率；Moldflow 节省了生产的

时间和成本，赢得了客户的好评。欧特克数字化制造解决方案帮助中山世达实现了将客户的设

计快速而精确的转化为产品，助力了中山世达的快速生产之路。

中山世达模型制造有限公司（以下简称“中山世达”）位于广东省中山市，是世界一流的

手板模型提供商，致力于提供最好的手板模型，快速模具以及批量生产服务来生产客制化产品。

中山世达专注于 CNC 多轴加工、注塑成型及 3D 金属打印等多种制造方式，通过先进技术和

设备, 将客户的设计快速而精确的转化为产品。

欧特克助力中山世达实现价值观

快速生产是中山世达价值观的重要组成部分，这也是越来越多的客户选择中山世达的原因

之一。高效专业的团队、优秀的软硬件产品、定期培训以及员工不断的自我学习等都是中山世

达能够做到快速生产的原因。在软件使用方面，作为使用欧特克软件（中国）有限公司（以下

简称“欧特克”）产品和技术的成熟用户，中山世达以自己的实际应用经历，向我们展示了欧

特克数字化制造解决方案是如何帮助中山世达缩短制造时间、提高加工效率和降低制造成本

的。

欧特克数字化解决方案集成了 PowerMill、PowerShape、PowerInspect、FeatureCAM、

Moldflow 以及 Netfabb 等软件，通过使用这些软件，用户可以更快速地加工、打印、检查

和预制更高质量的零件或产品。中山世达属于客制化、批量加工的制造企业，在接到订单后的

典型制造流程包括对客户提供的产品进行设计和审核、与客户进行沟通以及修改、报价、确定

加工工艺过程及制造等环节。在这一过程中，欧特克数字化解决方案从不同方面帮助中山世达

更好更快速的达成目标。

PowerMill 解决复杂产品的加工问题，提高效率

由于所属行业的特殊性，中山世达经常需要加工的产品材质不一，造型结构较为复杂，且

客户较多，导致产品设计风格不一，同时，客户对时间的要求也很高。对于通常的制造企业来

说，这些要求会带来不小的挑战，但对于中山世达来说都可以轻松应对。

中山世达拥有多款不同品牌的国产和进口数控加工中心，所有加工中心都使用 PowerMill

进行编程，确保加工精度和标准的统一。PowerMill 是用于制造的专业多轴数控加工软件，它

能够快速完成编程、仿真和验证大型和复杂零件的刀具路径，最大限度的提高数控机床的效率

和零件的质量。中山世达自从成立以来就一直使用欧特克的 PowerMill 软件来解决复杂产品

的加工问题。

中山世达模型制造有限公司数控加工班组长平子康向笔者介绍了中山世达数控加工的流

程，以及 PowerMill 等软件是如何帮助中山世达提高加工制造效率的。

中山世达模型制造有限公司数控加工班组长 平子康

据平子康介绍，在接到项目后，首先会使用 PowerMill 软件对工件的 3D 模型进行分析，

来确定工件的特征和细节。在对模型进行分析后，就会开始制定具体的加工工艺，之后结合工

艺师的经验进行加工编程。为了确保加工的准确性，工作人员会将编辑完成的刀具路径在

PowerMill 软件中进行过切检查和碰撞检查，进一步进行加工前的确认。PowerMill 可以检查

刀具路径是否可以在所选机床上安全运行，检查刀柄夹持碰撞，机床夹具碰撞等，可以准确地

进行机床的仿真，可以定位和纠正任何不必要的问题，大大提高了编程和加工的质量和效率。

在以上流程完毕后，加工代码将会被传送到机床上，开始正式加工。在加工时，中山世达

通常会使用 PowerMill 旋风铣等高效策略。首先，这主要是由于加工工件多含有曲面和凸台

特征，非常适合用旋风铣来进行高效的开粗。其次，用旋风铣加工效率非常高，它能够自动检

测到哪些地方是空刀，哪些是刀具没有接触到工件的地方，可以快速过度空刀刀具路径，节省

加工时间。

PowerMill 的计算速度非常快，拥有很多快捷编辑方式。如，使用队列计算能节省等待计

算的时间，使用宏程序进行定制开发可缩减编程时间，Template 模板可为具有较高相似性或

相同的工件提供统一的解决方案，不需要重复设计程序，从而节省了相似工件的编程时间。这

些对于提升中山世达加工产品的质量和效率，都有着十分重要的意义。中山世达模型制造有限

公司数控加工班组长平子康如是说。

在编程自动化方面，中山世达也走在了行业的前列。通过 PowerMill 的自定义模板和宏

程式，实现编程的自动化，把企业的专业知识嵌入模板、宏和工具栏，显著减少编程时间、重

复工作以及避免人为失误，极大的提高了生产效率。中山世达在 PowerMill 中还建立了自己

的刀具库，在刀具库中把不同材料的转速、进给建立出来。这对于企业核心经验的传承和缩短

新员工培训时间起到了重要的作用。

除了对 PowerMill 具有良好的驾驭能力外，在加工制造方面，中山世达还使用了

PowerShape、PowerInspect、FeatureCAM 和 Electrode 等来辅助加工制造。例如，在分

析 3D 模型时，如果遇到拔模角度、圆角大小等这样有角度特征的工件，使用 PowerShape

软件来进行特征分析会比使用其他软件更直观更方便；利用 PowerInspect 将检测和验证融入

CNC 加工，让中山世达可以快速做出报废或返工决策；车削、车铣复合以及线切割等加工使

用 FeatureCAM，可自动执行从图档到 NC 代码的工作流，缩短编程时间；而在金属工件加

工中，利用 Electrode（EDM 加工）则能完成无法使用传统刀具切削的小型复杂特征或狭窄

区域的加工等。

Moldflow 节省时间和成本，赢得好评

在注塑成型方面，中山世达选择了 Moldflow 作为塑料注塑和压缩成型仿真分析软件，对

注塑成型零件在制造过程中的潜在问题进行预测和优化，帮助设计师和工程师在设计流程前期

了解风险所在，从而在全面投入生产之前解决相关问题。

在谈到应用 Moldflow 时，中山世达模型制造有限公司一人一模组长谢红杰介绍到：“现

在从客户提供产品图开始，我们就使用 Moldflow 进行模流分析，给出流道大小和报价等信息。

在使用 Moldflow 前，这一工作主要依靠个人经验和理论来判断，按理论值给出的流道大小往

往不合理，后期还需要进行烧焊或改进流道大小，经常需要返工。而现在用 Moldflow 分析出

的流道大小及位置科学合理，很少需要返工，大大缩短了我们的交付周期，也降低了客户和我

们的成本。”

Snuffmaster Lite 是中山世达为 Snuffmaster 公司做的一个精简版的集吸烟器、储烟盒

及分烟器三合一的产品。客户希望通过降低产品模具费用和制造成本，使大众消费者更容易接

受。

Snuffmaster Lite 产品图

Snuffmaster 吸烟器产品由三部分构成：外壳，上盖和分烟器。除了这三部分，还有四个

磁性销钉用来固定上盖。中山世达的工程师在研究了产品图纸之后，设计了一个多穴的模具可

以同时注塑这三个部件，以满足客户的需求。而在模具设计的过程中，难点在于三个穴的尺寸

和容量各不相同，需要精心设计模具浇注口，注塑流道和冷却系统才能保证注塑的成型和均匀

的冷却。中山世达的模具工程师借助 Moldflow 的流道平衡以及高效模具建模和冷却功能，避

免了产品在注塑过程中发生变形现象，得到了高质量的模具，并达到了客户降低成本的要求，

从而赢得了客户的好评。

左三：中山世达模型制造有限公司总裁 Gordon Styles

右一：中山世达模型制造有限公司一人一模组长 谢红杰

中山世达模型制造有限公司总裁 Gordon Styles 认为 Moldflow 带给中山世达两个最显

著的好处：第一，在项目报价时进行模流分析，用专业赢得客户信任，从而赢得更多的订单。

第二，在生产过程中，Moldflow 可以预测可能出现的问题，并解释这些问题产生的原因，从

而能更好的进行改进，避免加工时候出现问题。Moldflow 是真正能发现问题的软件，对中山

世达的帮助非常大，Gordon Styles 如是说。

共携手，铸辉煌

中山世达和欧特克是老朋友了，Gordon Styles 在谈到为什么会选择欧特克数字化制造解

决方案时表示，欧特克数字化制造解决方案是一套很全面的解决方案，在加工制造的各个环节

都能提供相应的软件来帮助中山世达出色的完成任务。的确，欧特克一直致力于赋予用户创造

任何事物的能力。“Make Anything”的口号意味着不仅是把“Anything”设计出来，还要能

够把它加工出来。现在，欧特克数字化制造解决方案将设计、仿真、制造和数据管理等软件统

一融合，无论处于设计制造的哪个环节，用户都可以找到相应的解决方案。

最后，引用中山世达模型制造有限公司总裁Gordon Styles 的一句话：“感谢欧特克这些

新的软件、技术和理念，中山世达希望能和欧特克共同携手，帮客户创造无限可能。”

“欧特克数字化制造解决方案是一套很全面的解决方案，在加工制造的各个环节都能提供

相应的软件来帮助中山世达出色的完成任务。同时，欧特克是一家不断进步和创新的公司，总

有先进和新鲜的技术与创意提供给用户。中山世达非常愿意去了解这些新的软件、技术和理念，

也希望能和欧特克共同携手，帮客户创造无限可能。”

——中山世达模型制造有限公司总裁Gordon Styles